美國汽車(chē)工程師協(xié)會(huì )SAE的統計數據表明：40%的發(fā)動(dòng)機故障的起因來(lái)自冷卻系統。隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步，水濾清器在發(fā)動(dòng)機中扮演著(zhù)越來(lái)越重要的角色。水濾器可過(guò)濾冷卻液中的雜質(zhì)，防止水垢的生成，保證發(fā)動(dòng)機冷卻系統的正常工作。上海弗列加生產(chǎn)的水濾器不僅能夠過(guò)濾水中的雜質(zhì)，還通過(guò)水濾器中的緩釋藥劑顆粒狀的DCA為發(fā)動(dòng)機冷卻系統提供額外的幫助，可防穴蝕、防銹、防水垢、抗沸、抗應力腐蝕等，從而保護發(fā)動(dòng)機的缸套，延長(cháng)發(fā)動(dòng)機保養間隔周期以降低維修保養費用。

根據估計，與源于冷卻系統的問(wèn)題有關(guān)的維修費用超過(guò)發(fā)動(dòng)機維修費用總額的 40%。 維修費用昂貴且會(huì )造成不必要的停機時(shí)間，進(jìn)而影響設備的運行和客戶(hù)的使用。冷卻系統產(chǎn)品通過(guò)易于維護的程序提供了無(wú)與倫比的保護，從而使發(fā)動(dòng)機運行時(shí)間更長(cháng)且更加穩定。

●  結構原理

柴油發(fā)電機組的柴油機上裝有水濾器。水濾器由水濾器座、裝濾芯的殼及濾芯組成。

柴油機的冷卻液中，一般都含有芯砂、灰塵、淤泥、泥沙、泥土、油、礦物積垢、腐蝕產(chǎn)物、消耗的添加劑及變質(zhì)的密封件碎片等，其中一些臟物是在柴油機存儲一段時(shí)間后進(jìn)入柴油機的，其它不溶物如礦物積垢、腐蝕產(chǎn)物、消耗和沉淀的化學(xué)添加劑、油泥及變質(zhì)的密封件碎片等是在）令卻系統中產(chǎn)生的，灰塵、泥沙和泥土常含于柴油機所使用的處理水中。

冷卻液中的油泥性殘留物將堵塞機油冷卻器、中冷器和散熱器芯子、冷卻系統軟管和管子、彎接頭及冷卻液通道，芯砂、泥沙和礦物質(zhì)積垢等磨粒將引起水泵葉輪及沉淀的添加劑將增加冷卻系統零部件的腐蝕速率。因此必須對發(fā)動(dòng)機冷卻液進(jìn)行過(guò)濾。

●  水濾清器作用

1、減少穴蝕和抑制腐蝕。

向柴油發(fā)電機冷卻系統補充最有效的化學(xué)劑，維護冷卻液具有合適的添加劑濃度，減少柴油機缸套、水泵葉輪等零件穴蝕和抑制水泵葉輪及其殼體，冷卻系統彎接頭和管子以及熱交換器、散熱器、機油冷卻器、中冷器管子用期端蓋等零部件的腐蝕。

2、防止堵塞和積垢。

用化學(xué)物質(zhì)軟化冷卻液，防止在傳達室熱零部件水側表面形成積垢而引起缸蓋炸裂，活塞環(huán)磨損嚴重等，防止沉淀物堵塞熱交換器和散熱器管子及缸體和缸蓋中的冷卻液通道。

3、保持冷卻液具有合適的酸堿性或PH值。

上述各項中，第1、2、3項是水濾器中的化學(xué)添加劑所起的作用。

4、減少磨損。

濾除冷卻液中的泥芯砂、淤泥、機油、礦物性水垢、鐵銹、變質(zhì)的添加劑沉淀物和密封件碎塊等雜質(zhì)，減少水泵與水泵殼體之間、缸套縫隙密封圈、水泵水封（端面密封）、調（節）溫器與調溫器殼體以及調溫器密封圈等零件的磨損。

5、可以用來(lái)診斷發(fā)動(dòng)機故障并確定故障發(fā)源處。

6、抑制變臟.。

通過(guò)對發(fā)動(dòng)機冷卻液中的泥芯砂、淤泥、機油、礦物質(zhì)水垢、變質(zhì)的添加劑沉淀物等的過(guò)濾可以抑制調溫器、水溫傳達室感器和水加熱器零件表面變臟。

7、防止結冰

水濾器的存在，本身可以提醒用戶(hù)保護好冷卻系統經(jīng)，并向冷卻液中補充化學(xué)添加劑，對冷卻系統進(jìn)行良好的維護保養。水濾清器過(guò)濾水中的雜質(zhì)，防止冷卻液在冬天不易結冰。

8、防止溫度過(guò)高

防止發(fā)動(dòng)機機溫度過(guò)高，造成冷卻液沸騰溢出。并通過(guò)高品質(zhì)的過(guò)濾介質(zhì)保護發(fā)動(dòng)機的缸套，預防水垢、應力腐蝕等，從而延長(cháng)發(fā)動(dòng)機使用壽命降低維修保養費用。

如果水濾器完成了上述工作，則將使發(fā)動(dòng)機冷卻系統腐蝕、穴蝕量等保持在最小，從而延長(cháng)發(fā)動(dòng)機壽命，保持水泵、散熱器、機油冷卻器、調溫器等零部件工作良好，減少修理冷卻系統次數。水濾清器被證明可以減少磨損并保持有效的熱量傳輸。 這對于在發(fā)動(dòng)機中保留更長(cháng)時(shí)間的冷卻劑尤為重要。 此外，水濾清器還提供了將補充冷卻劑增補劑加入冷卻系統的便利可靠方法，提高性能并延長(cháng)冷卻劑服務(wù)壽命。