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康明斯動(dòng)力(深圳)有限公司

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國家標準/設備技術(shù)規范
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線(xiàn)束可靠性試驗方法(JB/T13058—2017)
發(fā)布時(shí)間:2019-12-03 10:06:46  ▏閱讀:

 1  范圍

 

本標準規定了往復式柴油發(fā)電機在發(fā)動(dòng)機臺架上進(jìn)行線(xiàn)束可靠性考核的試驗方法及試驗結果的評定。

本標準適用于道路車(chē)輛、船舶、農用拖拉機和林業(yè)機械、工程機械、發(fā)電機組、排灌機械用往復式內燃機(以下簡(jiǎn)稱(chēng)內燃機)的線(xiàn)束。其他用途往復式內燃機的線(xiàn)束也可參照采用。

 

2  規范性引用文件

 

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 1883.12005往復活塞式內燃機  詞匯  1部分:發(fā)動(dòng)機設計和運行術(shù)語(yǔ)

GB/T 182972001汽車(chē)發(fā)動(dòng)機性能試驗方法

GB/T 190552003汽車(chē)發(fā)動(dòng)機可靠性試驗方法

 

3  術(shù)語(yǔ)和定義

 

GB/T 1883.12005、GB/T 182972001GB/T 190552003界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

高速反復 high speed repeatedly

內燃機由標定轉速的80%勻速運行到標定轉速的120%(或者最高空載穩定轉速),再由標定轉速120%(或者最高空載穩定轉速)勻速運行到標定轉速的80%,如此反復運行。

3·2

內燃機線(xiàn)束 internal combustion engine wire harness

由金屬沖制而成的接觸件端子(連接器)與電線(xiàn)電纜壓接后,外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等,以捆扎形成連接電路的組件,主要包括導線(xiàn)、套管(網(wǎng))、端子、塑件、密封件、鎖定件、卡釘、膠帶等。

 

4  試驗要求

 

4.1  試驗用內燃機

 

試驗用內燃機應符合制造廠(chǎng)技術(shù)文件的規定。對內燃機線(xiàn)束可靠性有影響的附件(如壓縮機、發(fā)電機、風(fēng)扇、水泵、線(xiàn)束支架、線(xiàn)束扎帶、隔熱板等)按機型要求配置。

 

4·2  儀器儀表

 

4.2.1  試驗所用儀表

 

  試驗所用儀表的精度、測量部位及試驗數據的計算按GB/T 182972001中第4章和第5章的規定。


4.2.2  儀器儀表記錄表格

 

        儀器、儀表記錄格式和內容參見(jiàn)表A.1。

 

4.3  對試驗一般條件的控制

 

對試驗一般條件的控制應滿(mǎn)足GB/T 190552003中第6章、第7章的規定,或按內燃機制造廠(chǎng)技術(shù)文件的規定。

 

5  試驗方法

 

5.1  試驗樣機裝配

 

對內燃機線(xiàn)束及線(xiàn)束支架等外部零件按照工藝進(jìn)行安裝,拍攝相關(guān)零部件初始狀態(tài)的照片。

 

5.2  磨合

 

試驗用內燃機按制造廠(chǎng)磨合規范進(jìn)行磨合。

 

5.3  性能初試

 

        按照GB/T  182972001中的8.3規定進(jìn)行總功率特性試驗,性能參數滿(mǎn)足內燃機制造廠(chǎng)設計要求后方可進(jìn)行高速反復可靠性試驗。

記錄格式和內容參見(jiàn)表A.2。

 

5.4  可靠性試驗

  

        發(fā)動(dòng)機高速反復可靠性試驗規范如圖1所示。

        將內燃機轉速從標定轉速的80%均勻升高至標定轉速的120%(或最高空載穩定轉速),歷時(shí)10min。再將內燃機轉速從標定轉速120%(或最高空載穩定轉速)勻速降低到標定轉速的80%,歷時(shí)10min。整個(gè)試驗過(guò)程,內燃機外加負載為零。至此完成一個(gè)循環(huán),歷時(shí)20min。   重復進(jìn)行上述循環(huán),共計1200個(gè)循環(huán),運行持續時(shí)間400h。

往復式內燃機  線(xiàn)束可靠性試驗方法-01.JPG

圖一  發(fā)動(dòng)機高速反復可靠性試驗規范

5.5  試驗后性能復試

可靠性試驗后,對內燃機重復5.3規定的試驗,并記錄。

記錄格式和內容參見(jiàn)表A.2。

 

5.6  試驗后拆檢

 

        經(jīng)自然冷卻后,拆下并檢查線(xiàn)束,記錄是否有裂紋或其他失效情況。

 

5.7  試驗過(guò)程中的檢查與維護

 

5.7.1  檢查與維護記錄表

 

試驗過(guò)程中的檢查及維護根據試驗機型確定,檢查的結果及維護情況應詳細記錄。記錄格式和內容參見(jiàn)表A.3。

 

5.7.2  試驗中內燃機的常規檢查及維護

 

根據內燃機類(lèi)型,內燃機在試驗中的檢查和維護按GB/T 19055200310.310.4的規定進(jìn)行,或按制造廠(chǎng)的要求進(jìn)行。應記錄停車(chē)時(shí)間、原因及處理情況。

 

5.7.3  與線(xiàn)束相關(guān)的檢查

 

試驗過(guò)程中應監視內燃機的運行狀態(tài),當出現異常情況時(shí),按下述原因進(jìn)行處理:

a)若異常情況為線(xiàn)束損壞引起的,則終止試驗;

b)若異常情況不是線(xiàn)束損壞引起的,調整正常后繼進(jìn)行可靠性試驗。

 

6  試驗結果的評定

 

6.1  試驗結果僅對線(xiàn)束的失效形式進(jìn)行評定,評定內容包括線(xiàn)束的損壞部位、裂紋、斷裂、電氣故障等情況,并附照片,試驗過(guò)程中對內燃機其他部件因損壞而進(jìn)行的更換,僅需記錄即可。記錄格式和內容參見(jiàn)表A.4。

6.2  有下列情況之一時(shí),應判定線(xiàn)束為不合格;

a) 由線(xiàn)束引起內燃機不能滿(mǎn)足制造廠(chǎng)的扭矩動(dòng)力性、油耗經(jīng)濟性設計指標;

b) 由線(xiàn)束引起內燃機功能出現電氣故障;

c) 線(xiàn)束產(chǎn)生松脫;

d) 線(xiàn)束和插件產(chǎn)生斷裂。

 

7  試驗報告

 

試驗報告內容參見(jiàn)附錄B。

 

 

 

 

 

 

    A

(資料性附錄)

試驗記錄表

 

 

主要測試設備及傳感器一覽表見(jiàn)表A.1,內燃機性能試驗匯總表見(jiàn)表A.2,可靠性試驗中內燃機故障記錄表見(jiàn)表A.3,試驗結果評價(jià)表見(jiàn)表A.4。

 

A.1  主要測試設備及傳感器一覽表

 

序號

名稱(chēng)

規格(型號)

精度

生產(chǎn)廠(chǎng)

試驗用途

檢定日期

1

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

7

 

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A.2  內燃機性能試驗匯總表

 

試驗單位名稱(chēng)         內燃機型號:         編號:         試驗日期:

序號

測試項目

單位

制造廠(chǎng)性能指標

測試結果

性能初試

評價(jià)

1

標定轉速

r/min

 

 

 

2

標定功率

KW

 

 

 

3

最高排氣溫度

 

 

 

4

最大扭矩轉速

r/min

 

 

 

5

最大扭矩

N·m

 

 

 

6

最大扭矩工況燃料消耗率

g/KW·h

 

 

 

7

最高空載穩定轉速

r/min

 

 

 

8

最低空載穩定轉速

r/min

 

 

 

 

 

 

 

測試項目可根據內燃機制造廠(chǎng)要求進(jìn)行增減。

試驗員                                         試驗負責人:



A.3  可靠性試驗中內燃機故障記錄表

 

試驗名稱(chēng):               機型:            編號:           試驗日期:

序號

零部件名稱(chēng)

故障出現時(shí)間

累積運行時(shí)間h

故障情況說(shuō)明

故障排除措施

故障排除時(shí)間h

備注

1

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

實(shí)驗員:                                         試驗負責人:

 

A.4  試驗結果評價(jià)表

 

線(xiàn)束生產(chǎn)單位名稱(chēng):                       編號:                        試驗日期:

序號

判定項目

判定標準

結果

結論

備注

1

線(xiàn)束影響發(fā)動(dòng)機性能

不滿(mǎn)足內燃機制造廠(chǎng)的設計指標

 

 

 

2

線(xiàn)束電氣特征

內燃機出現電氣故障

 

 

 

3

線(xiàn)束出現松脫

部分功能失效

 

 

 

4

線(xiàn)束出現斷裂

肉眼可見(jiàn)

 

 

 

線(xiàn)束照片

試驗前照片

試驗后照片

 

 

注:判定項目中出現判定標準中的任一結果時(shí)即判定線(xiàn)束不合格。

試驗員:                                      試驗負責人:

    B

(資料性附錄)

試驗報告

 

B.1  試驗報告主要內容

 

試驗報告由試驗單位根據試驗結果編寫(xiě),內容主要包括:

一封面:封面上應寫(xiě)有試驗單位的名稱(chēng)、報告名稱(chēng)、編寫(xiě)、校對、審核、批準及日期與報告編號;

一前言:說(shuō)明試驗任務(wù)的來(lái)源以及與相關(guān)工作的關(guān)系;

一試驗目的;

一試驗依據的標準;

一試驗對象:對試驗線(xiàn)束進(jìn)行描述,可附加圖形、照片;

一測量?jì)x器儀表:主要設備及儀表的名稱(chēng)、廠(chǎng)家、型號、精度、標定日期及測試用途;

一試驗條件:對試驗內燃機及其所帶的附件進(jìn)行描述,列出內燃機主要參數,說(shuō)明不同于本標準

的試驗條件,寫(xiě)明所用的燃料牌號、機油牌號等;

一試驗結果:對試驗結果進(jìn)行分析處理,說(shuō)明與基本分析步驟的差異,觀(guān)察到的異?,F象,必要

時(shí)可以照片形式輔助說(shuō)明;

一試驗結論:列出重要的試驗結論;

一試驗日期與人員。

 

B.2  試驗報告幅面

 

 

試驗報告推薦采用A4幅面圖紙(210mmX297mm)的尺寸。

 

 

 

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