新聞主題	柴油發(fā)動(dòng)機技術(shù)保養制度與規范

 

摘要：柴油發(fā)動(dòng)機技術(shù)保養制度規定了各級技術(shù)保養的周期和作業(yè)內容。因此，科學(xué)編制，嚴格執行技術(shù)保養制度，是提高柴油發(fā)動(dòng)機運行的可靠性、經(jīng)濟性，充分發(fā)揮其潛力的有力保證。同時(shí)保障柴油發(fā)動(dòng)機組的完好及安全運作，確保在市電停電時(shí)能及時(shí)投入使用，保障正常供電。

 

一、維護保養相關(guān)規定

 

1、建立技術(shù)保養制度的依據

（1）根據柴油發(fā)動(dòng)機的類(lèi)型不同類(lèi)型，不同型號的柴油發(fā)動(dòng)機，由于具有不同的結構特點(diǎn)，因此，在制定技術(shù)保養制度時(shí)，既要考慮各類(lèi)柴油發(fā)動(dòng)機的共性，又要顧及其特殊性，對不同機型應按其結構特點(diǎn)和薄弱環(huán)節，在保養周期和作業(yè)項目作適當的調整。

（2）根據使用環(huán)境條件我國幅員遼闊，各地區海拔、氣候和風(fēng)沙條件差別很大，而這些環(huán)境條件對柴油發(fā)動(dòng)機的運行影響很大。例如寒冷地區要特別注意柴油發(fā)動(dòng)機預熱保溫和蓄電池的保養；對于風(fēng)沙地區要特別注意燃油、空氣和機油的清潔。因此，在制定技術(shù)保養制度時(shí)，應根據這些不同的條件規定相應的保養周期和作業(yè)項目。

（3）根據柴油發(fā)動(dòng)機的工作性質(zhì)在制定技術(shù)保養制度時(shí)，應根據柴油發(fā)動(dòng)機的用途（如發(fā)電用、工程機械用等），對其保養周期和作業(yè)項目作適當調整。

2、技術(shù)保養的分級和保養周期

由于柴油發(fā)動(dòng)機運行時(shí)，各機構的零件的性能和工作條件不同，其磨損規律亦有所不同，因此，在進(jìn)行技術(shù)保養時(shí)，其作業(yè)范圍、深度和保養周期也應有所區別。技術(shù)保養分級和保養周期，應根據兩個(gè)方面來(lái)確定。

（1）用戶(hù)應遵循使用說(shuō)明書(shū)上規定的保養周期和作業(yè)內容；

（2）用戶(hù)根據原始資料擬定的技術(shù)保養分級和保養周期。

3、各級技術(shù)保養作業(yè)內容

（1）一級技術(shù)保養

一級技術(shù)保養以各機構零、部件的緊固和潤滑為中心，其主要作業(yè)內容為：檢查、緊固柴油發(fā)動(dòng)機外部的螺栓、螺母；按規定的潤滑部位加注潤滑油；檢查潤滑油平面；清洗空氣濾清器等零部件。

 

發(fā)動(dòng)機機油工作示意圖

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（2）二級技術(shù)保養

二級技術(shù)保養以檢查、調整為中心。其主要作業(yè)內容除完成一級技術(shù)保養全部作業(yè)內容外，還應檢查、清洗曲軸箱和機油、柴油濾清器，并更換其濾芯；更換機油；檢查調整噴油定時(shí)和氣門(mén)間隙等。

二級技術(shù)保養是確保柴油發(fā)動(dòng)機各機構和零件，在保養周期內的正常運行。

（3）三級技術(shù)保養

三級技術(shù)保養以柴油機總成解體清洗、檢查、調整和消除隱患為中心，其主要內容是燃油噴射系統部件、氣門(mén)組、汽缸、活塞、連桿及其軸承和主軸承等零部件的檢查與調整。

 

二、安全操作

 

1、按照規定時(shí)間檢查各指示儀表，注意潤滑油的壓力，水溫是否有變化。潤滑油油面高度介于H與L之間，其壓力不得低于150kPa，冷卻水溫度不得高于95℃。

 

檢查機油和水溫

 

2、檢查燃油箱油位、散熱器水位，低于正常位置應予以補充。

3、勤觀(guān)察配電屏各儀表及報警指示燈是否正常。凡紅燈亮表示有故障，綠燈為正常運行指示燈。

4、檢查充電器是否正常充電。

5、傾聽(tīng)柴油發(fā)動(dòng)機的各部分運轉聲響是否正常。

6、手模柴油發(fā)動(dòng)機的機體外殼、軸承部位外殼、油管、水管，感覺(jué)溫度是否正常。

7、留意發(fā)電機或電器設備是否有焦糊等異味。

8、發(fā)現有不良情況，應即時(shí)處理解決；嚴重的應停機處理。

9、凡故障停機，須把故障消除，然后按動(dòng)機組上的重復手掣，機組方可再進(jìn)行運作。

10、對各運行參數，每班記錄不少于兩次。

 

三、季度性及年度保養內容

 

1、檢查空氣流阻指示器，顯示紅色時(shí)清潔空氣濾清器；

2、放出柴油積水，清洗第一級柴油過(guò)濾器；

3、必要注意潤滑風(fēng)扇皮帶輪及皮帶張緊輪軸承；

4、檢查超速機械保護裝置潤滑油位，不足時(shí)加油；

5、檢查外部主要連接螺栓的緊固情況。

6、配合電工進(jìn)行并聯(lián)帶負荷運轉，檢查運轉情況；

7、配合電工模擬試驗各安全保護裝置的性能；

8、測檢軸線(xiàn)、開(kāi)檔，并做好記錄；

9、拆檢查蓋觀(guān)察檢查軸及缸筒情況；

10、投藥清洗冷卻系統（通知水處理工配合進(jìn)行）；

11、檢查機油質(zhì)量，必須時(shí)更換機油；

12、清洗第二級柴油過(guò)濾器；

13、清洗機油過(guò)濾器；

14、每運轉500小時(shí)后增加如下項目：

 

燃油濾清器清潔與更換

 

（1）更換第二級柴油過(guò)濾器濾芯；

（2）更換機油；

（3） 檢查氣缸頭螺栓、連桿螺栓的緊度；

（4） 檢查校正氣門(mén)間隙，噴油定時(shí)并做好記錄；

（5）噴油器試壓、調校。

 

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