新聞主題	柴油發(fā)電機固定式噴油器測試儀的使用

    

摘要：噴油器性能的檢驗主要包括噴油器開(kāi)始噴射壓力的檢查與調整，噴霧質(zhì)量、密封性能的檢查等。噴油器的試驗應在專(zhuān)用的試驗器上進(jìn)行。試驗器由手油泵、油箱壓力表等組成。油箱的柴油經(jīng)過(guò)濾清流入手油泵的 油腔中，壓動(dòng)手油泵泵油時(shí)，高壓油經(jīng)油閥流入壓力表和噴油器，使噴油器噴油。噴油壓力及其變化情況可以從壓力表上讀出。

 

一、噴油器起始噴油壓力的測定和調整

噴油器工作不正常，通常導致噴油偶件工作不好，所以除了逐個(gè)檢查噴油器其它零件的使用情況外，要對噴油器偶件著(zhù)重檢修。噴油器偶件配合面及針閥端面應色澤光亮，無(wú)損傷、無(wú)銹 蝕，針閥和針閥體密封錐面應明亮、無(wú)麻點(diǎn)、無(wú)刻痕。針閥和針閥體是配對研磨加工而成，不能互換，所以在清洗時(shí)，不能混放，要成對分別清洗;當針閥卡死在針閥體中時(shí)應予更換。針閥和針閥體的積碳只能用專(zhuān)用 工具來(lái)剔除，但需特別小心，不要碰傷配合面。

 

噴油器噴孔出口壓力數據展示圖

噴油器噴孔出口速度數據展示圖

 

 

① 安裝將噴油器安裝到測試儀上（垂直向下），接上回油管，搖動(dòng)操縱桿數次，將管路內的空氣排除干凈。

② 測定搖動(dòng)操縱桿，待油壓開(kāi)始上升時(shí)，慢慢壓下操縱桿，同時(shí)觀(guān)察壓力表和噴油器的工作狀態(tài)，記下噴油器剛開(kāi)始噴油瞬間的壓力表數值，此壓力值即為噴油器起始噴油壓力。將其與原廠(chǎng)的標準值進(jìn)行比較，如不符合要求，則應進(jìn)行調整。

③ 起始噴油壓力的調整

從噴油器測試儀上卸下噴油器，將其固定在臺虎鉗上，松開(kāi)噴油器上的蓋形螺母和鎖止螺母，然后將噴油器裝回測試儀上，通過(guò)旋轉調整螺釘，將起始噴油壓力調至正確值。調整完畢后，稍許擰緊鎖止螺母，待噴油器從測試儀上卸下后，夾在臺虎鉗上再擰緊。

二、噴霧質(zhì)量的檢查

將噴油器安裝到測試儀上，以每分鐘60、70次搖動(dòng)操縱桿，根據噴油器的噴射狀態(tài)來(lái)判斷噴霧質(zhì)量的好壞。

噴油器噴霧的具體要求如下。

① 噴出的燃油應呈霧狀，分布細微且均勻，不應有明顯的飛濺油滴和連續的油珠，不應有局部濃稀不均不良尾部噴射不振勻等現象。

② 噴油開(kāi)始和結束應明顯，且應伴有清脆的聲音；噴射前后不得有滴油現象；多次噴射后，噴油口附近應保持干燥或稍有濕潤。

③ 噴霧錐角：正常情況是以噴口的中心線(xiàn)為中心，約成4°的圓錐噴射狀。

檢查方法：在距噴油器的正下方100~200mm處，放置一張白紙，搖動(dòng)操縱桿使噴油器進(jìn)行一次噴射，測出白紙上油跡的直徑D及距噴油器口的距離H，則噴霧錐角：a=2arctan(D/2H)；若不符合要求，則應清洗噴油器；若清洗后仍達不到要求，則應更換噴油器。

1—油罐;2—止回閥;3—放氣螺釘;4—手壓噴油泵;5—壓油手柄;6—油壓表;7—高壓油管;8—噴油器;9—接油杯

 

 

三、噴油器密封性檢查與試驗

 

1、導向部分配合嚴密性的檢查

對導向部分配合嚴密性的檢查，通常采用降壓法。檢查與試驗時(shí)，將噴油器裝在噴油器試驗器上，把噴油壓力調到19.6M Pa，觀(guān)察由19.6M Pa下降到17.6M Pa時(shí)所經(jīng)歷的時(shí)間，正常為10s。如果時(shí)間過(guò)短，說(shuō)明噴油器導向部分的配合間隙過(guò)大，回油就多;如果時(shí)間過(guò)長(cháng)，說(shuō)明導向部分有卡滯或拉毛現象。

2、針閥密封錐面的密封性檢查

檢查時(shí)，以較慢的速度按壓噴油器試驗器手柄，使壓力均勻升高到低于要求的噴油壓力以下2MPa，并保持在此壓力下持續時(shí)間10s以上。在此期間，噴孔附近不得有柴油集聚或滲漏現象，但允許有少量濕潤。 當壓力增至規定的噴油壓力時(shí)，在噴油器開(kāi)始噴油的瞬間，噴孔附近允許濕潤，但不應有滴油現象。

如果噴孔滴油、滲漏油，說(shuō)明針閥密封錐面密封不良，應對噴油嘴進(jìn)行檢修，如修后仍達不到上述要求，應更換。檢查噴油器座密封性時(shí)，把噴油器安裝在試驗臺上，均勻而緩慢地用手柄壓油，使油壓達到 200kPa(小于噴油器的開(kāi)啟壓力)，保持油壓10s，噴油器的噴嘴不應有油滴、漏油或滲油現象;或者當噴油試驗器壓力升至比規定噴油開(kāi)啟壓力低200kPa時(shí)，再使油壓緩慢而均勻地上升，在此過(guò)程中，仔細觀(guān)察噴油孔 周?chē)砻?，不得有油液積聚。若達不到要求，就應分解噴油器進(jìn)行清洗，若再次試驗仍達不到要求，則應更換針閥偶件。

 

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