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柴油發(fā)電機組氣門(mén)間隙的調整方法 |
摘要:氣門(mén)間隙分為上置式與下置式兩種,其一般是指在柴油發(fā)電機冷態(tài)氣門(mén)關(guān)閉時(shí),在氣門(mén)桿尾端與氣門(mén)傳動(dòng)機構之間預留的適當間隙 ,氣門(mén)間隙通常是在冷機狀態(tài)下進(jìn)行檢查和調整的。氣門(mén)間隙的調整在柴油發(fā)電機組的維護與修理中是一項重要的作業(yè)內容。柴油發(fā)電機工作過(guò)程中,由于配氣機構零件的磨損或松動(dòng),或是氣門(mén)在工作時(shí)因溫度升高而膨脹都會(huì )導致原有氣門(mén)間隙的變化。除了采用液力挺柱式氣門(mén)機構的發(fā)動(dòng)機不需要調整氣門(mén)間隙以外,其它柴油發(fā)電機一般進(jìn)行二級維護時(shí),應檢查和調整氣門(mén)間隙,使之符合技術(shù)要求。
一、氣門(mén)間隙調整的目的
氣門(mén)間隙通常是柴油發(fā)電機處于冷態(tài)時(shí),在氣門(mén)腳及其傳動(dòng)機構中留有適當的間隙,以補償氣門(mén)受熱后的膨脹量,這一預留間隙稱(chēng)為氣門(mén)間隙。一般排氣門(mén)的氣門(mén)間隙要略大于進(jìn)氣門(mén)的氣門(mén)間隙。氣門(mén)間隙的大小對柴油發(fā)電機各方面的性能影響極大∶
1、間隙過(guò)小
柴油發(fā)電機在熱態(tài)下由于氣門(mén)桿膨脹可能會(huì )造成氣門(mén)漏氣,導致功率下降,甚至燒壞氣門(mén)。
2、間隙過(guò)大
傳動(dòng)零件之間以及氣訂門(mén)與氣門(mén)座之間容易產(chǎn)生沖撞,同時(shí)使氣門(mén)開(kāi)啟的持續時(shí)間減少,進(jìn)氣和排氣不充分,也會(huì )直接影響柴油發(fā)電機的正常工作。
因此,為了保證柴油發(fā)電機的正常工作,必須調整好氣門(mén)間隙。
柴油機氣門(mén)工作原理圖 |
柴油機氣門(mén)間隙位置 |
二、氣門(mén)間隙的調整步驟
1、逐缸調整法
(1)轉動(dòng)曲軸,使第一缸的氣門(mén)完全關(guān)閉,并使挺桿在最低位置。
(2)用厚度與氣門(mén)標準間隙相對應的塞尺,測量氣門(mén)桿端面與搖臂間(側置式則測量氣門(mén)端面與挺桿之間)間隙。
(3)間隙不合要求時(shí),松開(kāi)鎖緊螺母,用起子或扳手轉動(dòng)調整螺母,旋入或旋出則增大或減小間隙。調整時(shí)不斷用塞規測量,抽出塞規感到稍有阻力時(shí)為合適。
(4)調整合適后,將鎖緊螺母擰緊,并再次檢查間隙是否改變,如有變化應重新調整。
(5)按上述方法,再轉動(dòng)曲軸,按各缸的工作次序,逐個(gè)檢查并調整其他缸的氣門(mén)間隙。
2、兩次調整法
轉動(dòng)曲軸,使飛輪罩檢視窗上的指針對準飛輪上的定時(shí)零度線(xiàn),此時(shí)一、四缸活塞位于上止點(diǎn)。再將曲軸稍微轉動(dòng)一下,觀(guān)察第一缸的進(jìn)、排氣門(mén)是否處于關(guān)閉狀態(tài),當確定第一缸處于壓縮沖程,其活塞位于上止點(diǎn)時(shí),即可調整第一缸的進(jìn)、排氣門(mén)間隙,第二缸的進(jìn)氣門(mén)間隙,第三缸的排氣門(mén)間隙。然后將曲軸轉動(dòng)360°,使第四缸處于壓縮沖程,其活塞位于上止點(diǎn),然后調整第二缸的排氣門(mén)間隙,第三缸的進(jìn)氣門(mén)間隙,第四缸的進(jìn)、排氣門(mén)間隙。
3、丁字壓板(一字臂)的調整
使用在康明斯四氣門(mén)發(fā)動(dòng)機上,實(shí)現一個(gè)搖臂控制兩個(gè)氣門(mén);由丁字鍛鋼件和調整螺釘、鎖緊螺母構成;裝配時(shí)須調平,以保證一組氣門(mén)運動(dòng)同步。
(1)將丁字壓板套在導桿上,使它的調節螺釘面向搖臂室的水道。
(2)松掉調節螺釘鎖緊螺母,并將調節螺釘倒退一圈。
(3)用手指按壓在丁字壓板與搖臂的結合面,是丁字壓板與最接近推桿的氣門(mén)桿保持接觸;擰進(jìn)調節螺釘使它與相配的氣門(mén)桿接觸。
(4)用螺絲刀固定調節螺釘,并擰緊鎖緊螺母到25-30英尺磅(36-41牛米)。
(5)檢查丁字壓板與氣門(mén)彈簧上座的間隙;該間隙應大于0.64毫米。
注意: 目前已取消丁字壓板,所有機型全部采用一字臂。裝配時(shí)一字臂橢圓槽朝向燃油泵端。
圖3 柴油機氣門(mén)間隙逐缸調整方法 |
圖4 康明斯發(fā)動(dòng)機氣門(mén)間隙調整實(shí)景圖(一字臂) |
三、氣門(mén)間隙調整注意事項
必須嚴格安裝柴油機生產(chǎn)廠(chǎng)家對氣門(mén)間隙調整的具體要求和規定進(jìn)行,保證所有氣門(mén)全部處于關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行,且盡可能保證各缸的氣門(mén)間隙一致。氣門(mén)間隙通常在柴油發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)家隨機使用說(shuō)明書(shū)中均有規定。
1、氣門(mén)間隙的大小應該合適
通常在冷態(tài)時(shí),進(jìn)氣門(mén)的間隙為0.25mm~0.35mm,排氣門(mén)的間隙為0.30 mm—0.35mm。氣門(mén)間隙的大小可用塞尺在氣門(mén)桿尾端與傳動(dòng)機構之間測出。
2、裝設氣門(mén)間隙調整裝置
在柴油發(fā)電機使用過(guò)程中,氣門(mén)間隙的大小會(huì )因氣門(mén)、驅動(dòng)機構及傳動(dòng)機構零件的磨損而發(fā)生變化,因此在配氣機構氣門(mén)傳動(dòng)組中設有氣門(mén)間隙調整裝置,以便對氣門(mén)間隙進(jìn)行調整。
有些柴油發(fā)電機采用了長(cháng)度能自動(dòng)變化的液壓挺柱,可隨時(shí)補償氣門(mén)的熱膨脹量,故不需要預留氣門(mén)間隙,因此,也就沒(méi)有了氣門(mén)間隙調整裝置。
3、調整前檢查
注意檢查搖臂球頭的工作面。柴油機工作中,搖臂球頭的弧形工作面不斷地與氣門(mén)桿端部撞擊、滑磨,尤其在潤滑不良的情況下,會(huì )引起磨損,磨出凹坑,嚴重時(shí)氣門(mén)桿端部卡入凹坑而折斷搖臂,因此應根據磨損情況予以修復或更換新件,以免影響其調整的準確性。
4、調整時(shí)注意事項
(1)溫度影響
氣門(mén)搖臂、氣門(mén)桿的溫度會(huì )對氣門(mén)間隙產(chǎn)生影響,一般來(lái)說(shuō),熱機時(shí)氣門(mén)間隙調整應比冷機時(shí)要求的間隙值大一些。有些機型要求在冷機調整,有的機型在熱、冷態(tài)時(shí)均可調整,但其間隙值各不相同。調整時(shí)應特別注意,不要搞錯。
(2)具備專(zhuān)業(yè)性
5、調整后重復檢查
按照要求調整氣門(mén)間隙后,只是完成了一半的調整工作,還必須注意檢查下列事項。 當氣門(mén)間隙全部調整好了以后,應該再用塞尺逐缸檢查一遍,如有不合適的間隙,一定要調整到正確為止。待全部氣門(mén)間隙都正確后,再次檢查所有搖臂上的調整螺釘及搖臂座緊固螺栓(或螺母)的緊固情況。
① 安裝氣門(mén)室蓋
氣門(mén)間隙調整完畢后,用抹布擦凈襯墊、氣門(mén)室蓋和缸蓋的接合面。然后小心地將氣門(mén)室蓋放置于缸蓋上,對準螺栓孔并固定。如果密封襯墊有損壞或破損現象時(shí),一定要使用新的氣門(mén)室蓋密封墊,以避免漏油故障。
② 安裝其他部件
起動(dòng)柴油機進(jìn)行檢驗,檢查是否有氣門(mén)響聲或運轉不平穩的現象。如果有氣門(mén)響聲或運轉不平穩現象,則說(shuō)明氣門(mén)間隙需要再調整。
總結:
在進(jìn)行配氣機構拆卸時(shí),注意螺栓的擰緊和擰松順序以及各螺栓的擰緊力矩,注意防松裝置。同時(shí)注意核對和辨認零件在制造時(shí)所做的記號。沒(méi)有記號時(shí),要在零件非工作面上作出必要的記號。此外,氣門(mén)間隙必須在該氣門(mén)處于完全關(guān)閉的狀態(tài)下才能進(jìn)行調整,而且根據康明斯柴油機維修手冊氣門(mén)間隙規定值進(jìn)行調整,若沒(méi)有,可以參照排氣門(mén)間隙0.35mm,進(jìn)氣門(mén)間隙0.25mm進(jìn)行調整。
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