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柴油發(fā)電機組減震墊的作用和隔振措施 |
摘要:柴油發(fā)電機組在運行時(shí)存在離心慣性力、往復慣性力、連桿慣性力等導致的振動(dòng),為減少柴油機振動(dòng)及外界振動(dòng)沖擊的影響,柴油機需通過(guò)減震墊與機組底盤(pán)連接,減震墊為彈性體。在受到外界強烈的沖擊、振動(dòng)時(shí),普通減震墊容易因應力超過(guò)彈性力的極限而斷裂損壞。由于柴油發(fā)電機組在運行過(guò)程中會(huì )帶來(lái)振動(dòng),不僅對操作者的健康造成影響,也會(huì )對發(fā)動(dòng)機本身的壽命產(chǎn)生不利影響。因此,如何減少柴油發(fā)電機組的振動(dòng)已成為發(fā)電機廠(chǎng)家研究的熱點(diǎn)。因為不但提升減震系統技術(shù)的發(fā)展,可以有效地改善柴油發(fā)電機組的噪音和振動(dòng)問(wèn)題。
一、柴發(fā)噪音和振動(dòng)的來(lái)源及影響
本文分析的模型所對應的柴油機型號為6BTA5.9-G2,對已有機體實(shí)體模型進(jìn)行簡(jiǎn)化,忽略螺釘孔、油孔、倒圓角、凸臺等細小結構,并對氣缸體內部的氣道、流道等內部結構進(jìn)行適當簡(jiǎn)化,得到整機網(wǎng)格模型(如圖1所示)。本文由T=0時(shí)刻開(kāi)始結構振動(dòng)求解,基于時(shí)域有限元方法進(jìn)行激勵力施加,分析結果表明,機體結構振動(dòng)在第1周期60°曲柄轉角后振動(dòng)趨于穩定,本文計算柴油機2個(gè)周期的工作過(guò)程,提取穩定的第2個(gè)周期振動(dòng)響應曲線(xiàn)進(jìn)行分析。這里分別選取4個(gè)參考點(diǎn)的振動(dòng)響應結果來(lái)分析,參考點(diǎn)位置可見(jiàn)圖2,分別位于第2個(gè)氣缸套、氣缸架、機架、機座上,基本為一條垂線(xiàn)。
圖1 柴油機動(dòng)力學(xué)分析模型的建立 |
圖2 柴油機振動(dòng)部位參考點(diǎn) |
1、 噪音來(lái)源
柴油發(fā)電機組產(chǎn)生的噪音主要由以下幾個(gè)方面造成:
(1)氣門(mén)的打開(kāi)和關(guān)閉,活塞的運動(dòng)和機油的循環(huán)等機械噪音;
(2)燃油的噴射和點(diǎn)火,壓縮和燃燒等過(guò)程中產(chǎn)生的聲波噪音;
(3)柴油發(fā)電機組通風(fēng)系統和冷卻系統所帶來(lái)的風(fēng)噪音。
2、 振動(dòng)來(lái)源
柴油發(fā)電機組產(chǎn)生的振動(dòng)主要由以下幾個(gè)方面造成:
(1)柴油機內部各部件的相互作用所產(chǎn)生的振動(dòng);
(2)柴油機在工作時(shí)的噪聲和壓力影響所產(chǎn)生的振動(dòng);
(3)柴油發(fā)電機組的機械結構因缺乏良好的設計和制作,而引起的振動(dòng);
(4)柴油發(fā)電機組的不平衡所引起的振動(dòng)。
3、振動(dòng)的危害
柴油發(fā)電機組的噪音和振動(dòng)除了會(huì )影響操作者的健康和安全外,還會(huì )引起柴油發(fā)電機組本身的故障和損壞。常見(jiàn)的影響包括:
(1)因沖擊和振動(dòng)而損壞發(fā)動(dòng)機的零部件;
(2)因振動(dòng)而引起的系統的失配;
(3)由于噪聲和振動(dòng)造成的結構的疲勞和損壞。
對應于圖2,柴油機機體主體結構振動(dòng)加速度響應如圖3、圖4、圖5、圖6所示。由此可見(jiàn),由于整機主要受到氣缸壓力、敲擊力的作用,各曲線(xiàn)中均有明顯的14 Hz,28 Hz,42 Hz線(xiàn)譜,由公式f=n*z/60, (n為轉速,n=142;z為氣缸數,z=6)可知,這是由氣缸壓力引起的。對于機體結構可明顯看出,隨著(zhù)參考點(diǎn)下移,結構振動(dòng)響應變的復雜,振動(dòng)加速度幅值變小,除了氣缸壓力線(xiàn)譜外,較多的結構振動(dòng)固有特性參與到曲線(xiàn)中。氣缸壓力線(xiàn)譜仍較明顯,由于機座的剛度較弱,機座位置的振動(dòng)響應最復雜。在350 Hz以?xún)?,響應曲線(xiàn)中包含了較多共振峰,這是基座的振動(dòng)固有頻率和激勵力頻率共同作用引起的。
圖3 柴油機機體參考點(diǎn)1加速度響應曲線(xiàn) |
圖4 柴油機機體參考點(diǎn)2加速度響應曲線(xiàn) |
圖5 柴油機機體參考點(diǎn)3加速度響應曲線(xiàn) |
圖6 柴油機機體參考點(diǎn)4加速度響應曲線(xiàn) |
二、減震系統技術(shù)的研究發(fā)展歷程
減震系統技術(shù)是指通過(guò)設計和安裝減震裝置,使柴油發(fā)電機組在運行過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)能夠得到減緩和消除,從而使機體的噪音得到降低。減震系統技術(shù)的研究歷程可分為三個(gè)階段:
1、傳統減震技術(shù)
傳統減震技術(shù)主要是利用橡膠材料和彈簧等元器件進(jìn)行隔振和減震,技術(shù)成熟、易于實(shí)現。但是,傳統減震技術(shù)的隔振效果相對比較差,影響不大,同時(shí)橡膠材料會(huì )因為長(cháng)時(shí)間的工作而產(chǎn)生老化現象,降低了使用壽命。
2、電磁減震技術(shù)
電磁減震技術(shù)是利用電磁力對振動(dòng)進(jìn)行抑制的減震技術(shù),該技術(shù)利用電感線(xiàn)圈和永磁體來(lái)產(chǎn)生電磁力,減小柴油發(fā)電機組的振動(dòng)。該技術(shù)的減震效果比傳統減震技術(shù)更好,但是該技術(shù)利用到的永磁體較貴,增加了成本的同時(shí),又因為永磁體的長(cháng)時(shí)間使用而產(chǎn)生磁老化,降低了使用壽命。外置型減震器如圖7所示,內置型減震器如圖8所示,
3、智能減震技術(shù)
智能減震技術(shù)是最新的減震技術(shù)之一,該技術(shù)利用了柴油發(fā)電機組的振動(dòng)信號,利用數學(xué)建模和智能化控制技術(shù)對振動(dòng)進(jìn)行分析和預測,在適當的時(shí)候施加相反方向的阻尼,從而減小柴油發(fā)電機組的振動(dòng)。智能減震技術(shù)有著(zhù)更高的減振效果,既不依賴(lài)于永磁體,也不會(huì )因為橡膠材料的老化而降低使用壽命。
智能減震技術(shù)在柴油發(fā)電機組上的應用需要通過(guò)各種傳感器、數據接口等裝置,對發(fā)動(dòng)機的振動(dòng)數據進(jìn)行分析和收集。通過(guò)內置的智能控制程序來(lái)計算阻尼的大小和時(shí)間,從而精確地調整減震裝置進(jìn)行智能化控制。智能減震技術(shù)與傳統減震技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):
(1)更高的減震效果:因為智能減震技術(shù)可以對發(fā)動(dòng)機振動(dòng)進(jìn)行精確的測量和分析,并對阻尼進(jìn)行定向控制,從而達到更好的減震效果。
(2)更穩定的工作:智能減震技術(shù)利用的是內置程序來(lái)控制,因為沒(méi)有使用永磁體和受老化影響的橡膠材料,故該技術(shù)在工作時(shí)更加穩定。
(3)更低的維護成本:智能減震技術(shù)未使用永磁體,且采用耐用的材料制作,可以降低維護成本。
圖7 電磁減震器(外置) |
圖8 電磁減震器(內置) |
三、傳統減震墊的應用
1、普通減震墊安裝要求
柴油發(fā)電機組彈簧型避振器(如圖9所示)須裝于底板下,使整個(gè)裝置坐落在混凝土樓板上而不致將振動(dòng)傳至鄰近的設備或建筑物任何部分上。
(1)在安裝新的柴油發(fā)電機組時(shí),我們建議用戶(hù)使用減震墊。用戶(hù)可根據發(fā)電機組底座上的安裝孔,將發(fā)電機組通過(guò)減震墊用膨脹螺栓緊固在混凝土上;這樣就可以有效地減少發(fā)電機組運行時(shí)對建筑物產(chǎn)生的震動(dòng)及沖擊,所以在無(wú)特殊求時(shí),不建議再在基礎上作另外的減震處理措施。
(2)除發(fā)電機組與基礎通過(guò)減震墊安裝外,發(fā)電機組其他部件與外部的連接亦應通過(guò)柔性連接。比如,排煙管使用波紋減震管連接;排氣道、燃油進(jìn)油管、回油管、配電電纜等亦要通過(guò)柔性連接,這樣才能最大限度地減少因發(fā)電機組運行而對周?chē)矬w產(chǎn)生的震動(dòng)。
(3)設備內部的零部件之間也需要防震,最簡(jiǎn)單的措施就是潤滑保養,消除零部件之間的摩擦,對于設備本身的震動(dòng)大家亦要找出故障進(jìn)行及時(shí)的檢修,這有這樣才能有效降低磨損,柴油發(fā)電機組的安全性和使用壽命也當然能得到保障。
2、康明斯發(fā)電機組專(zhuān)用減震墊
柴油發(fā)電機在工作時(shí)常常會(huì )伴隨劇烈振動(dòng),所以需要在柴油發(fā)電機下安裝減震墊裝置。但是,目前市場(chǎng)上大多數的發(fā)電機減震墊功能性都比較單一,現有柴油發(fā)電機中所用的減震墊大多采用彈簧結構,雖然吸震彈簧可以吸收震動(dòng)的能量,但彈簧自身還會(huì )有往復運動(dòng),而且長(cháng)久使用,彈簧彈性逐漸喪失,并且傳統的發(fā)電機減震墊也都是采用單一的彈簧,減震效果也不是很好。
為此,我們提出一種發(fā)電機減震墊,結構如圖10所示。通過(guò)安裝的伸縮連接桿和電磁線(xiàn)圈,電磁線(xiàn)圈在上套筒與下套筒內為受壓收縮狀態(tài),發(fā)電機進(jìn)行工作時(shí),如發(fā)生震蕩,作用力由伸縮連接桿頂端傳遞至該減震墊,受壓部分的上套筒、下套筒和伸縮連接桿收縮,電磁線(xiàn)圈作用將減震墊所受壓力進(jìn)行緩沖,受拉部分的上套筒、下套筒和伸縮連接桿伸展,電磁線(xiàn)圈將由受壓狀態(tài)解除,電磁線(xiàn)圈將產(chǎn)生一定的沖力,進(jìn)而達到對發(fā)電機的減震,由于伸縮連接桿和與之同軸線(xiàn)套筒結構,更加有效保證電磁線(xiàn)圈的垂直運動(dòng),提高了該減震墊穩定性,從而使之更加安全可靠,通過(guò)安裝的壓力傳感器,當伸縮連接桿受到壓力時(shí),會(huì )通過(guò)二號底盤(pán)作用在壓力傳感器上,壓力傳感器檢測發(fā)電機振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的瞬時(shí)壓力,電磁線(xiàn)圈中的電流強度直接由控制器控制,控制器根據壓力傳感器檢測到壓力,同時(shí)控制電磁線(xiàn)圈電流大小,實(shí)時(shí)快速改變彈力方向、大小,從而實(shí)現減震效果,避免出現電磁線(xiàn)圈變形的情況,保證了長(cháng)久的使用,通過(guò)安裝的減震彈簧,當上套筒受到壓力向下移動(dòng)時(shí),也會(huì )作用在減震彈簧上,從而能夠更加提高減震墊的減震性能,結構簡(jiǎn)單,功能性強,適合大批量生產(chǎn)使用,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
圖9 普通柴油發(fā)電機組避震裝置結構圖 |
圖10 康明斯專(zhuān)用減震墊結構示意圖 |
四、柴發(fā)隔振措施
在使用柴油發(fā)電機組時(shí),為了保證發(fā)電機組能夠正常工作,我們需要注意到隔振措施。對于柴油發(fā)電機組來(lái)說(shuō),隔振措施主要分為四個(gè)方面:地基、支架、減震墊和隔振器。柴油發(fā)電機組外形如圖11所示。
1、地基
地基是發(fā)電機組避震的基礎,是發(fā)電機組的承重體,結構如圖12所示。若基礎臺板的二次灌漿質(zhì)量如存在問(wèn)題,將造成發(fā)電機機座的支承剛度不足,引起機座振動(dòng)失穩,尤其是發(fā)電機帶負荷后會(huì )引發(fā)機座的電磁共振現象,噪聲大、振動(dòng)大。對于軸承座與機座連體結構的發(fā)電機來(lái)說(shuō),軸承支承剛度將同步下降,致使軸系振動(dòng)失穩偏大,影響發(fā)電機組安全運行。因此,我們在安裝柴油發(fā)電機組時(shí),需要選擇合適的地基,并按照設計要求進(jìn)行基礎施工。
(1)基礎墊片布置
在發(fā)電機初找正階段,基礎臺板連接在定子機座底腳下,為了最終找正階段留有調節余地,一般都在臺板與機座底腳間預配墊片組。此階段該墊片組沿軸向厚度是一致的。最終找正階段按發(fā)電機安裝圖紙要求,該墊片組是階梯型布置的)。如果初找正階段就按階梯型布置墊片,在配置臺板下斜鐵時(shí)易造成臺板變形、
(2)墊鐵布置
臺板下墊鐵布置一定要嚴格按照產(chǎn)品圖紙要求去配置,不得隨意刪減。尤其是大底板下的斜鐵布置(如勵磁機臺板、座式軸承座臺板等),因中心區域配置難度大,需花費大量時(shí)間去做該工作,但一定要規范到位,點(diǎn)要足夠,斜鐵配合面接觸要面廣點(diǎn)多,保障接觸剛度良好。臺板下斜鐵配置不良,將引發(fā)發(fā)電機組振動(dòng)的顯著(zhù)偏大和不穩定,嚴重時(shí)不得不重新鑿開(kāi)二次灌漿層返工、
(3)灌漿材料選取
灌漿材料需選用收縮性小、抗壓強度大的漿料。國內發(fā)電機組灌漿材料的選擇已有成熟經(jīng)驗,海外發(fā)電機組的灌漿材料若選擇新牌號或當地材料,需要事先確認其性能指標,使用業(yè)績(jì)等。另外,灌漿工藝的控制需嚴格、灌漿層的保養要規范,并確保養護期天數充分。
圖11 柴油發(fā)電機組外形結構圖 |
圖12 柴油發(fā)電機組混凝土基礎結構圖 |
2、支架
支架是連接發(fā)電機組和地基的重要組成部分,其作用是支撐發(fā)電機組并傳遞振動(dòng)能量。普通固定支架通常由水泥和鋼板等材料組成;可調節支架由鋼板組成,如圖13所示,具有良好的承載能力和耐腐蝕能力。與地基相同,支架的設計應該符合實(shí)際要求,能夠承載發(fā)電機組的重量和振動(dòng)力。同時(shí),在支架設計中,需要考慮到材料的優(yōu)劣、連接方式、安裝方式等因素。
3、減震墊
減震墊是一種裝置,通過(guò)其高度、硬度等特性進(jìn)行減震作用,其結構如圖14所示。在柴油發(fā)電機組中,一般使用硬質(zhì)的橡膠減震墊或吊籃式減震墊,它們能夠有效減少振動(dòng)和噪音的產(chǎn)生。其中,橡膠減震墊根據其硬度不同,可以分為多種類(lèi)型。一般情況下,我們選擇軟硬適宜、耐磨耐用的材料,確??梢詫?shí)現更好的減振效果。同時(shí),在受力方向上,減震墊應該是平衡的,以達到消除振動(dòng)的作用。
4、隔振器
隔振器是一種安裝在發(fā)電機組與基礎之間的裝置,隔振器由若干支桿、鎖緊螺母、承重墊和彈簧墊等組成。一般情況下,選擇性能穩定、裝置簡(jiǎn)單、操作方便的隔振器,會(huì )有助于有效減少發(fā)電機組的振動(dòng)和噪音。
總結起來(lái),對于柴油發(fā)電機組的隔振措施,我們需要關(guān)注發(fā)電機組的地基、支架、減震墊和隔振器等幾個(gè)方面。通過(guò)合理的設計和選擇,可以有效減少振動(dòng)和噪音的產(chǎn)生,保證發(fā)電機組安全、穩定地工作。當然,在使用期間,我們還需要注意定期檢查和維護,確保避震設備能夠持續有效地運作。
圖13 柴油發(fā)電機組可調節減震支架 |
圖14 柴油發(fā)電機組隔振器結構圖 |
總結
隨著(zhù)工業(yè)和交通業(yè)的飛速發(fā)展,柴油發(fā)電機組已經(jīng)成為現代化社會(huì )重要的動(dòng)力設備。因其具備經(jīng)濟性好、功率大、耐久性強等優(yōu)點(diǎn)而受到廣泛應用。康明斯建議安裝一種柴油發(fā)電機組減震抗震裝置,降低減少柴油機振動(dòng)以及外界振動(dòng)沖擊的影響,避免機組在沖擊振動(dòng)時(shí)減震墊變形量過(guò)大導致減震墊的橡膠層破損。通過(guò)以上內容的介紹,我們可以了解到減震系統技術(shù)在柴油發(fā)電機組上的研究歷程和應用情況。在未來(lái)的發(fā)展中,隨著(zhù)人們生活水平的提高,對柴油發(fā)電機組噪音和振動(dòng)的要求也日益提高,因此智能減震技術(shù)將會(huì )更好的取代傳統的減震技術(shù),成為柴油發(fā)電機組減震系統技術(shù)的發(fā)展方向。
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