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柴油發(fā)電機組不對中的原因和校正方法
發(fā)布時(shí)間:2024-03-04 00:50:17  ▏閱讀:

 

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柴油機與發(fā)電機中心線(xiàn)的檢查與校正

 

摘要:組裝柴油發(fā)電機組時(shí),發(fā)電機與柴油機之間的連接并不是簡(jiǎn)單的連接,而是有嚴格技術(shù)要求的,最突出的表現是在中心線(xiàn)的對正上。也就是說(shuō),柴油機的曲軸和發(fā)電機軸必須保持在同一中心線(xiàn)上。如果兩軸中心線(xiàn)不對正,工作時(shí),則會(huì )引起:機體劇烈振動(dòng),儀表、油管和水箱容易振壞;橡膠鉸鏈迅速磨損;同時(shí),曲軸軸承和發(fā)電機軸承磨損加劇,甚至會(huì )發(fā)生折斷事故。因此,柴油發(fā)電機組裝完后,必須對其中心線(xiàn)進(jìn)行檢查和校正??得魉构驹诒疚闹袑?a href="http://www.aticodonostia.com">柴油發(fā)電機不對中危害和影響因素,以及原因和校正方法做了詳細介紹。

 

一、中心線(xiàn)不正的原因及危害

 

     柴油發(fā)電機組不對中是指轉子的軸心線(xiàn)和定子的軸心線(xiàn)之間不重合,產(chǎn)生一定程度的偏心跡象。通常表現為柴發(fā)機組運行不平穩,振動(dòng)加劇等問(wèn)題。發(fā)電機不對中的原因可能包括軸承不良、轉子松動(dòng)或變形等。

1、中心線(xiàn)不正的表現形式

      柴油發(fā)電機組中心線(xiàn)不正,主要表現在兩個(gè)方面一一偏移和交錯。所謂偏移,是指兩軸中心線(xiàn)互相平行,但在上下或左右方向上有一定的距離。所謂交錯,是指兩軸中心線(xiàn)互不平行,而形成一定角度。

2、中心線(xiàn)不正的原因

      造成柴油發(fā)電機組中心線(xiàn)不正的主要原因有:發(fā)電機的底座螺母沒(méi)有擰緊,工作時(shí)產(chǎn)生偏移;拆卸維修發(fā)電機時(shí)未將其裝正,或更換橡膠鉸鏈后未仔細進(jìn)行中心線(xiàn)的校正等。

 3、不對中的危害

(1)設備損壞:不對中會(huì )導致轉子、軸承等部件的過(guò)度磨損,進(jìn)而導致設備性能下降、故障率增加等問(wèn)題。

(2)生產(chǎn)安全事故:不對中還可能導致柴發(fā)機組振動(dòng)嚴重、設備失衡,最終引起柴油發(fā)電機組強制停機、轉子脫落、飛脫等嚴重安全事故。

(3)運行不穩定:不對中會(huì )影響柴發(fā)機組運行,造成振動(dòng)加劇,能量損失,共振現象等,降低發(fā)電效率。

 

二、柴發(fā)機組不對中的檢修

 

      以康明斯發(fā)電機組為例,其成套組裝完成后的外形如圖1所示,軸系對中測量點(diǎn)如圖2所示。

1、定期檢查

      定期檢查柴油發(fā)電機組軸承、轉子等部位的磨損和偏差情況,確保柴油發(fā)電機組的正常運行和生產(chǎn)安全。

2、維護合理密封

      要求柴油發(fā)電機組內部有質(zhì)量良好的密封件。對不對中現象進(jìn)行合適的密封處理,防止粉塵等灰塵進(jìn)入機內,減小對其中不應進(jìn)入的部件造成危害。

3、注意使用環(huán)境

      柴油發(fā)電機組在使用時(shí)要注意環(huán)境條件,特別是濕度、溫度等方面,在使用時(shí)進(jìn)行必要的防護和維護,確保柴油發(fā)電機組的正常使用壽命和最大發(fā)電效率。

4、 維修傾斜

      查找不同級別的不對中現象,進(jìn)行修復。例如,對于前幾級的輪心不對中,可以進(jìn)行輪心對中;對于整體不對中,需要進(jìn)行修整,并對柴發(fā)機組進(jìn)行重新平衡。

 

康明斯柴油發(fā)電機組外形示意圖.png

圖1  康明斯柴油發(fā)電機組成套后外形示意圖

柴油發(fā)電機組中心線(xiàn)對正測量點(diǎn).png

圖2  柴油發(fā)電機組中心線(xiàn)對正測量點(diǎn)

 

三、影響發(fā)電機對中性的因素

 

1、軸承間隙

      主發(fā)電機轉子軸和柴油機曲軸分別繞各自的軸承中心線(xiàn)轉動(dòng),但是,當柴油發(fā)電機組運行時(shí),它們的中心線(xiàn)應該是重合的。對中工作是在靜止狀態(tài)下進(jìn)行的,這時(shí)曲軸落座在其軸瓦的底部。工作時(shí),曲軸并不是處在這個(gè)位置上。爆發(fā)壓力、離心力以及柴油機機油壓力都會(huì )將曲軸提起使飛輪繞著(zhù)它的實(shí)際中心轉動(dòng)。而主發(fā)電機使用球軸承或滾子軸承,它們在靜態(tài)和工作狀態(tài)下不會(huì )改變其旋轉軸線(xiàn)。在冷機狀態(tài)進(jìn)行安裝對中時(shí),柴油機的曲軸中心線(xiàn)要比主發(fā)電機軸中心線(xiàn)稍低。

2、飛輪下垂

      柴油機在靜止時(shí),飛輪和聯(lián)軸器的重量會(huì )使曲軸彎曲。這個(gè)影響必須在對中時(shí)得到補償,因為在對中過(guò)程中,它會(huì )導致導向孔或飛輪旋轉外徑比曲軸軸承的實(shí)際中心線(xiàn)低。

3、反扭矩

     柴油機在相對軸旋轉方向的反向扭轉趨勢和被驅動(dòng)設備在軸的旋轉方向的旋轉趨勢就是反扭矩。它將自然地隨著(zhù)負荷而增加,以及引起振動(dòng)。這種振動(dòng)在怠速時(shí)感覺(jué)不到,但在帶負荷時(shí)可感覺(jué)到。這通常是由于在反扭矩作用下,底座強度不足而產(chǎn)生過(guò)大的底座撓度,從而改變中心線(xiàn)對中而造成的。

4、熱膨脹

      當柴油機和主發(fā)電機達到工作溫度時(shí),熱擴張或熱膨脹也就隨著(zhù)發(fā)生。它同時(shí)向垂直和水平兩個(gè)方向膨脹。垂直方向的膨脹在部件安裝腳和它們各自的旋轉中心線(xiàn)之間產(chǎn)生。這種膨脹的大小決定于所用的材料、出現的溫升以及從旋轉中心至安裝腳的垂直距離。

      曲軸水平方向的熱膨脹從柴油機的止推軸承向另一端延長(cháng)。當被驅動(dòng)設備連接到柴油機的這一端時(shí),就要考慮這種熱膨脹。如果被驅動(dòng)設備用螺栓固定到柴油機機體時(shí),這種膨脹作用是輕微的,因為機體和曲軸差不多以相等的膨脹率膨脹。

      水平補償可采用一個(gè)允許柴油機與主發(fā)電機之間作充分相對運動(dòng)的彈性聯(lián)軸節。安裝設備時(shí),應考慮使水平方向熱膨脹進(jìn)入彈性聯(lián)軸節的工作區,而不是遠離彈性聯(lián)軸節工作區。否則,會(huì )導致曲軸止推軸承負荷過(guò)大。如果要保證柴油機熱機狀態(tài)時(shí)曲軸仍具有端面間隙,則需在冷態(tài)時(shí)就應該留有足夠的間隙。

      遠距離安裝的主發(fā)電機的輸入軸位置通常都比柴油機曲軸高。這樣就可以補償垂直方向的熱膨脹,飛輪下垂以及主軸承油膜對曲軸的提升作用。這些因素使曲軸和主發(fā)電機輸入軸的相對位置在靜止狀態(tài)和運行狀態(tài)之間發(fā)生變化。

      測量時(shí)柴油機與主發(fā)電機兩部分最好一同旋轉。這樣可以消除千分表上因部件圓度不同造成的誤差。由于彈性聯(lián)軸器會(huì )造成錯誤的讀數,因此在對中時(shí)主發(fā)電機要從柴油機上斷開(kāi)。檢查對中時(shí)必須每90度一個(gè)間隔進(jìn)行測量讀數。

5、電機法蘭加工精確

     加工精確低的法蘭會(huì )造成明顯的不對中性,也不可能實(shí)現準確的對中。

6、調整墊片

      所有設備下的墊片的厚度最好是可選配的,防止在以后的調整中需要減少墊片時(shí)沒(méi)有合適的墊片可用。墊片組應由防銹材料制成,并應小心裝卸。

7、千分表

      千分表可以測量到非常小的距離變化。進(jìn)行軸的對中時(shí),需要測量由于偏移而產(chǎn)生的微小距離的變化。千分表的安裝必須牢靠,這樣才能準確測出對中值。

      快速檢查法需讀數B+D應等于C。當檢查對軸系中性時(shí),將柴油機和主發(fā)電機軸一起旋轉,這種方法得到的測量值是有效的。

      在做任何測量或校正之前,所有的被測表面及配合表面必須完全干凈,無(wú)潤滑脂、油漆、氧化物或銹蝕和臟物,所有這些均可能造成測量不準確。

 

四、柴發(fā)機組中心線(xiàn)的校正

 

      以康明斯柴油發(fā)電機組為例,組裝流程如圖1所示。以下內容為柴油機與發(fā)電機中心線(xiàn)的檢查與校正方法。

1、裝上專(zhuān)用工具

      將專(zhuān)用工具(包括支臂、圓鐵和調整螺釘)固定在鉸鏈盤(pán)和飛輪的垂直面上,并轉到垂直向上的位置。

2、調整平行螺釘和垂直螺釘

      使它們與圓鐵之間保持0.50mm的基準間隙,然后固定緊螺釘。再將飛輪旋轉180°,分別測量平行螺釘和垂直螺釘與圓鐵之間的間隙并作記錄,即可算出兩軸在上下方向每米長(cháng)度內的交錯量和兩軸在上下方向的偏移量。

      下面舉例說(shuō)明:

      假設測得平行螺釘、垂直螺釘與圓鐵之間的間隙分別為0.65mm和0.20mm。則:交錯量=(0.65-0.50)/0.532=0.28mm/m一一發(fā)電機尾部偏高,偏移量=(0.50一0.20)/2=0.15mm一一發(fā)電機偏高。

3、調整

(1)偏移量

      柴油機與發(fā)電機對正偏移如圖2(a)所示。

      偏移量的校正方法是:擰松發(fā)電機底座的四只螺釘,適當調整其底座前后墊片的厚度(增減量一偏移量)。例如,若是發(fā)電機偏高,應將發(fā)電機底座各墊片的厚度減小0.15mm,以達到校正其偏移量的目的。

(2)交錯量

      柴油機與發(fā)電機對正交錯如圖2(b)所示。

      其校正方法是:擰松發(fā)電機的四只底座螺釘,將發(fā)電機的底座略頂起,適當減少底座墊片[增減量(mm)一發(fā)電機前后底座間的距離(m)×交錯量(mm/m)],然后將發(fā)電機放平(此時(shí)發(fā)電機可能移動(dòng)少許,應使其恢復原位),擰緊四只底座螺釘。最后應進(jìn)行復查,如不符合要求再進(jìn)行校正。調整交錯量的基本規律是:上大下小墊尾部,上小下大去尾部。即測量時(shí)平行螺釘在上面距圓鐵的距離大于平行螺釘在下面(再將飛輪旋轉180°)距圓鐵的距離時(shí),則用墊片墊發(fā)電機尾部來(lái)調整交錯量。同樣的道理,測量時(shí)平行螺釘在上面距圓鐵的距離小于平行螺釘在下面距圓鐵的距離時(shí),則要適當去掉發(fā)電機尾部的墊片來(lái)調整其交錯量。

4、檢查

      轉動(dòng)飛輪,使專(zhuān)用工具處于水平方向的左右兩側位置。用上述同樣的方法,檢查其左右(前后)方向的交錯量與偏移量,如兩軸中心線(xiàn)在左右(前后)方向的交錯量和偏移量超過(guò)了允許限度,應移動(dòng)發(fā)電機進(jìn)行校正。校正時(shí)要先校正交錯量后校正偏移量。

5、復查

      校正發(fā)電機與柴油機曲軸中心線(xiàn)的交錯量與偏移量后,應進(jìn)行復查,直至柴油機與發(fā)電機中心線(xiàn)的偏移與交錯量符合要求為止。

 

柴油發(fā)電機組對正安裝流程.jpg

圖1  柴油發(fā)電機組對正組裝流程

發(fā)電機中心線(xiàn)不對正示意圖.png

圖2  發(fā)電機中心線(xiàn)不對正示意圖

 

總結:

      在柴油發(fā)電機組中,柴油機和發(fā)電機的對中非常重要。如果它們沒(méi)有對中,會(huì )導致轉子的偏轉和轉子的偏心,產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。更嚴重的是,不良的對中可能會(huì )導致設備的損壞,使得發(fā)電機組的壽命縮短。因此,對中的意義在于減少振動(dòng)和噪音,保護設備??偟膩?lái)說(shuō),柴油發(fā)電機組不對中是一種常見(jiàn)的問(wèn)題,容易導致柴發(fā)機組運行不穩定,設備損壞和生產(chǎn)安全事故發(fā)生,需要對不對中進(jìn)行定期檢查和維護,并且合理地進(jìn)行維修和調整,以確保柴發(fā)機組的正常運行和生產(chǎn)安全。


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