故障檢修與技術(shù)維護 |
發(fā)動(dòng)機氣門(mén)座拆裝和鉸削方法 |
摘要:發(fā)動(dòng)機氣門(mén)座是柴油發(fā)電機配件機構中重要的零部件之一,它的作用是連接氣門(mén)和氣門(mén)導管,使氣門(mén)能夠順暢地打開(kāi)和關(guān)閉。由于氣門(mén)座長(cháng)期處于高溫高壓的環(huán)境中,容易出現磨損和老化,導致氣門(mén)失效,影響柴油發(fā)電機組的正常運轉。因此,發(fā)動(dòng)機氣門(mén)座的維修方法非常重要。
一、氣門(mén)座的拆裝與檢查
1、檢查氣門(mén)座磨損情況
在進(jìn)行氣門(mén)座維修之前,首先需要檢查氣門(mén)座的磨損情況。一般來(lái)說(shuō),氣門(mén)座的磨損程度可以通過(guò)目視檢查或使用測量工具進(jìn)行測量。例如用鉛筆在氣門(mén)工作面上劃若干條分布均勻的素線(xiàn)(如圖1所示),然后將氣門(mén)插入氣門(mén)座內,輕敲或轉動(dòng),取出氣門(mén)觀(guān)察所畫(huà)素線(xiàn)是否均勻切斷,如果有線(xiàn)條未被切斷則表明密封不嚴,需進(jìn)行研磨。如果氣門(mén)座磨損嚴重,需要更換新的氣門(mén)座。
2、拆卸氣門(mén)座
在拆卸氣門(mén)座之前,需要先拆卸氣門(mén)和氣門(mén)導管。然后,使用專(zhuān)用工具將氣門(mén)座從氣門(mén)座孔中取出。在拆卸氣門(mén)座時(shí),需要注意不要損壞氣門(mén)座孔和氣門(mén)座。
3、清洗氣門(mén)座
拆卸氣門(mén)座后,需要對氣門(mén)座進(jìn)行清洗。首先,將氣門(mén)座放入清洗液中浸泡一段時(shí)間,然后使用刷子將氣門(mén)座表面的污垢清洗干凈。清洗完畢后,用干凈的布將氣門(mén)座擦干。
4、安裝新氣門(mén)座
清洗完畢后,需要安裝新的氣門(mén)座。首先,將新氣門(mén)座放入氣門(mén)座孔中,然后使用專(zhuān)用工具將氣門(mén)座壓入氣門(mén)座孔中。在安裝氣門(mén)座時(shí),需要注意氣門(mén)座的方向和位置,確保氣門(mén)座安裝正確。
5、安裝氣門(mén)和氣門(mén)導管
安裝新氣門(mén)座后,需要將氣門(mén)和氣門(mén)導管重新安裝(位置如圖2所示)。首先,將氣門(mén)放入氣門(mén)孔中,然后使用專(zhuān)用工具將氣門(mén)導管安裝到氣門(mén)座上。在安裝氣門(mén)和氣門(mén)導管時(shí),需要注意氣門(mén)和氣門(mén)導管的方向和位置,確保安裝正確。
6、安裝后檢查
在安裝完氣門(mén)和氣門(mén)導管后,需要檢查氣門(mén)間隙是否正確。如果氣門(mén)間隙不正確,需要進(jìn)行調整。調整氣門(mén)間隙時(shí),需要使用專(zhuān)用工具進(jìn)行調整,確保氣門(mén)間隙符合要求。
圖1 氣門(mén)座磨損和密封性檢查 |
圖2 氣門(mén)和導管安裝位置圖 |
二、氣門(mén)鉸削步驟
若配氣機構拆解后發(fā)現氣門(mén)座磨損不是很?chē)乐?,應當對其進(jìn)行鉸削。鉸削的原因是因為氣門(mén)座經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的工作產(chǎn)生燒蝕現象 ,導致氣門(mén)密封不嚴 產(chǎn)生創(chuàng )新漏氣現象 ,氣門(mén)座經(jīng)過(guò)鉸削后可以提高氣門(mén)的密封性 。這對發(fā)動(dòng)機的運行來(lái)講,是更好地達到排氣做功過(guò)程沒(méi)有泄漏的目的 ,以促使柴油發(fā)電機的功率最大化輸出 。
1、選擇鉸刀導桿
氣門(mén)座鉸削工具如圖3所示,演示圖如圖4所示。根據康明斯氣門(mén)導管的內徑,選擇相適應的鉸刀導桿,并插入氣門(mén)導管內,使導桿與氣門(mén)導管內孔表面相貼合。
圖3 氣門(mén)座鉸削工具(鉸刀) |
圖4 氣門(mén)座鉸刀鉸削演示三維圖 |
2、砂磨硬化層
由于柴油發(fā)電機氣門(mén)座存有硬化層,在鉸削時(shí),往往使鉸刀打滑。遇此情況時(shí),可用粗砂布墊在鉸刀下面進(jìn)行砂磨,然后再進(jìn)行鉸削。
3、初鉸
先將45°鉸刀(用粗、細刀視情況而定)套在導桿上,使鉸刀的鍵槽對準鉸刀把下端面的凸緣,即可進(jìn)行鉸削。鉸削時(shí),鉸刀應正直,兩手用力要均勻、平穩,按順時(shí)針?lè )较蛐D鉸削(如圖5、圖6所示)。若反時(shí)針回刀時(shí),勿用力,以防刀刃磨鈍,直至將柴油發(fā)電機氣門(mén)座上的燒蝕、斑點(diǎn)和凹陷等缺陷鉸去為止。
圖5 氣門(mén)鉸削初鉸示意圖. |
圖6 鉸刀導桿的刃傾角示意圖 |
4、試配與修整接觸面
初鉸后,應用光磨過(guò)的相配氣門(mén)進(jìn)行試配。
(1)試配方法
在柴油發(fā)電機氣門(mén)座錐形工作面上涂以紅丹油,放入導管中轉動(dòng)2~3圈(勿拍),然后拿出氣門(mén)觀(guān)察其接觸情況。正常要求是接觸面應在氣門(mén)工作斜面的中下部,進(jìn)氣門(mén)寬度約1.0~2.0mm,排氣門(mén)約1.5~2.5mm,接觸面過(guò)窄,影響密封和散熱,過(guò)寬容易積炭,而且不能緊密吻合。
(2)接觸位置對正
氣門(mén)與氣門(mén)座的正確接觸位置(如圖7所示)是在氣門(mén)錐形工作面的中下部,寬度為1.5~2mm。初鉸后的試配,如果接觸面偏上,應用15°鉸刀鉸削上口,使接觸面下移,如接觸面偏下,應用75°鉸刀鉸削下口,使接觸面上移,初鉸時(shí)應盡量使氣門(mén)接觸面在中下部,應邊鉸邊試配。為了延長(cháng)柴油發(fā)電機氣門(mén)座與氣門(mén)的使用壽命,當接觸面距氣門(mén)下邊緣1mm時(shí),即可停止鉸配。
5、精鉸
氣門(mén)座鉸削流程如圖8所示,用45°(或30°)的細刃鉸刀或在鉸刀上墊以細砂布精細地修鉸(磨)柴油發(fā)電機氣門(mén)座工作面,以提高接觸面的光潔度。最后再用紅丹油進(jìn)行檢查,氣門(mén)與柴油發(fā)電機氣門(mén)座的接觸面應是一條不間斷的環(huán)形帶。
需要指出的是:以上方法和要求僅僅是基本的,在鉸削中要根據柴油發(fā)電機氣門(mén)座的具體情況靈活處理。在修理中,有時(shí)會(huì )遇到柴油發(fā)電機氣門(mén)座寬度已鉸合適,但接觸面太靠上,這時(shí)如果用15°鉸刀鉸上口時(shí),將會(huì )產(chǎn)生接觸面變窄的新矛盾。如果為了解決這一新矛盾,再用45°(或30°)
鉸刀進(jìn)行鉸削時(shí),則柴油發(fā)電機氣門(mén)座的口徑將會(huì )擴大,這將導致接觸面向上移。因此,在這種情況下,雖然接觸面太靠上,但只要接觸面距氣門(mén)工作面還有1mm以上,則允許使用,否則就要更換氣門(mén)或重新鑲配柴油發(fā)電機氣門(mén)座圈。
按要求接觸面最好在中間稍靠下為好,但在修理中,有時(shí)因受座和氣門(mén)技術(shù)條件的限制或考慮今后的再次修理,就不一定強求,一般靠上在1mm和靠下在0.5mm以?xún)纫彩强梢怨ぷ鞯?。這里還要說(shuō)明的一點(diǎn)是,氣門(mén)的錐形工作面的角度,雖然大部分機型的進(jìn)、排氣門(mén)是45°,但也有的是30°的,所以在鉸削柴油發(fā)電機氣門(mén)座時(shí)一定不能弄錯。
圖7 氣門(mén)與氣門(mén)做正確接觸位置 |
圖8 氣門(mén)座鉸削流程圖 |
三、鉸削注意事項
1、輕微的燒蝕
當發(fā)現是輕微的燒蝕情況時(shí),即通過(guò)研磨來(lái)處理,選用比較細的研磨砂抹在氣門(mén)的工作面上,用研磨機或是手工研磨,其工作原理就是通過(guò)氣門(mén)在座圈上的轉動(dòng)利用研磨砂把燒蝕的部分磨掉,使其還原到原來(lái)光滑的接觸面,達到緊密的配合,實(shí)現密封的目的。
2、燒蝕面積較大
當發(fā)現燒蝕面積較大,就要用氣門(mén)絞刀,對氣門(mén)座圈進(jìn)行修理,目的也是把燒蝕去除掉,在鉸削的過(guò)程中,一定要分清絞刀的度數,分清工作面和配合面,鉸完后,再進(jìn)行研磨。
3、燒蝕面積過(guò)大
當發(fā)現是燒蝕面積過(guò)大的嚴重情況時(shí),研磨、鉸削已經(jīng)無(wú)法修復,那就必須更換氣門(mén)座圈來(lái)完成修理,有時(shí)也需要進(jìn)行簡(jiǎn)單的研磨,進(jìn)行密閉檢查。當然, 這種情況需要根據發(fā)動(dòng)機而定,有些機型是沒(méi)有氣門(mén)座圈的,氣門(mén)直接作用在缸蓋上面,這種情況就要更換汽缸蓋。
總結:
綜上所述,發(fā)動(dòng)機氣門(mén)座的維修方法包括檢查氣門(mén)座磨損情況、拆卸氣門(mén)座、清洗氣門(mén)座、安裝新氣門(mén)座、安裝氣門(mén)和導管以及氣門(mén)鉸削修復。在進(jìn)行氣門(mén)座維修時(shí),需要使用專(zhuān)用工具和清洗液,確保操作正確、安全。同時(shí),需要注意氣門(mén)座的方向和位置,確保安裝正確。通過(guò)正確的維修方法,可以有效延長(cháng)氣門(mén)座的使用壽命,保證發(fā)動(dòng)機的正常運轉。
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