新聞主題	康明斯柴油機增壓器的拆卸、清洗、檢修與裝配

 

渦輪增壓器在柴油發(fā)電機使用2000～2500小時(shí)后，即使還能正常運轉，也應該對其轉子的軸向移動(dòng)量做不解體測量。為此，應將進(jìn)、排氣管從增壓器上拆下，用千分表觸頭頂在轉子軸上，然后軸向推動(dòng)葉輪進(jìn)行測量，該值一般為0.10～0.30mm。此外，還可用厚薄規測量其徑向間隙，一般為0.08～0.20mm。若測得的數值超過(guò)上述范圍，應將渦輪增壓器從柴油發(fā)電機上拆下進(jìn)行檢修。

 

 一、增壓器的拆卸與清洗

 

1、拆卸注意事項

由于增壓器的高轉速、廢氣與新鮮空氣同時(shí)存在等工作環(huán)境的要求，轉子與殼體之間的間隙較小，故在拆卸增壓器時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：

（1）分解渦輪增壓器前，必須了解增壓器的結構，仔細閱讀增壓器說(shuō)明書(shū)，嚴格按照說(shuō)明書(shū)規定的拆卸順序進(jìn)行拆卸；拆下的零件應妥善存放，以免丟失損壞。

（2）正確使用專(zhuān)用工具。每臺增壓器隨機配備有一套專(zhuān)用工具，在拆卸時(shí)要予以充分利用，特別是在拆卸軸承和拉出轉子時(shí)，不用專(zhuān)用工具就很難做到安全可靠。

（3）在拆卸每一零部件前，要注意其接合面有無(wú)定位記號。若無(wú)，則應做出相應記號，使裝復時(shí)易于還原。凡經(jīng)整體平衡試驗過(guò)的零件，分解時(shí)應作出記號，以免裝復時(shí)破壞其動(dòng)平衡。特別是轉子在殼體內的軸向位置，在拆卸前一定要仔細檢查、記錄。

增壓器工作一段時(shí)間后，渦輪端流通部分（渦流葉片、噴嘴環(huán)、擴壓器等）存在燃燒灰渣；壓氣機會(huì )帶入空氣中的臟物；冷卻水腔會(huì )結存水垢以及生銹；軸承箱中也會(huì )因潤滑油的變質(zhì)和磨損產(chǎn)物落入而污染。由此使增壓器轉子失去平衡，效率降低，增壓壓力下降，渦輪增壓器的空氣流通量減少，柴油機排出的廢氣溫度和燃油消耗量就升高。為了消除污垢，恢復其正常工作狀況，必須定期對增壓器進(jìn)行拆卸并解體清洗。

2、清洗注意事項

（1）不允許用有腐蝕性的清洗液來(lái)清洗柴油發(fā)電機增壓器各零部件；

（2）用清洗液浸泡或工具鏟除渦輪殼內積碳；

（3）柴油發(fā)電機增壓器鋁質(zhì)或銅質(zhì)零部件不能用硬工具清理；

（4）用蒸汽沖刷清洗時(shí)注意保護柴油發(fā)電機增壓器軸頸；

（5）用壓縮空氣清潔柴油發(fā)電機增壓器潤滑油道。

3、清洗步驟

（1）冷卻水腔的清洗。

廢氣渦輪冷卻水腔的水垢和鐵銹可用酸洗的辦法清洗。用濃度為5％的稀鹽酸注入冷卻水腔，并將上部排水孔打開(kāi)，讓氣體逸出。溶液浸放的時(shí)間，依水垢的厚度和種類(lèi)而定，一般為4～8h。若水垢厚度較薄或主要成分為碳酸鹽，溶液浸泡時(shí)間則較短，若水垢厚度較厚或主要成分為硫酸鹽，則浸泡時(shí)間要長(cháng)些。為加快清洗速度，浸泡時(shí)要輕輕地敲擊冷卻水腔外殼。當清洗好并把鹽酸溶液放出之后，應立即用清水沖洗，再用濃度為5％的碳酸鈉溶液沖洗，以中和殘余的鹽酸，最后再用清水沖洗一次即可。為防止酸腐蝕金屬本體，可在清洗劑中加入適量緩蝕劑。酸洗之前，應將冷卻水腔中的防腐鋅板全部取出，待清洗完畢后再放入。

（2）空氣濾清器的清洗。

空氣濾清器必須根據運轉條件定期加以清洗，以保證空氣通過(guò)時(shí)壓降不至過(guò)大，此壓降在任何情況下都不準超過(guò)2kPa。清洗時(shí)可將濾清器中的填料（一般為金屬網(wǎng)）拿下，放入煤油或柴油中洗凈，也可用最大濃度為1％的碳酸鈉溶液進(jìn)行堿洗。洗后用壓縮空氣吹干凈，裝入即可。

（3）葉片的清洗。

無(wú)論是壓氣機葉片還是渦輪葉片，當其上沾有污物時(shí)，不但會(huì )使增壓器效率降低，而且還會(huì )破壞轉子的平衡，引起振動(dòng)。渦輪葉片產(chǎn)生污染的主要原因是柴油機排氣中含有低熔點(diǎn)的熔渣，其主要成分是五氧化二釩和硫酸鈉。它們只能在600℃以上才熔化，這個(gè)溫度雖然高于柴油機排氣的平均溫度，但是短時(shí)間內出現這樣高的溫度也是可能的。當液態(tài)灰渣通過(guò)渦輪葉片時(shí)，就會(huì )在葉片上形成一層薄膜，并且隨著(zhù)柴油機運轉時(shí)間的延長(cháng)而增厚。燃氣中的碳也是污染源之一，它同樣會(huì )在通過(guò)葉片及其他通道時(shí)附著(zhù)其上，形成積碳。

（4）壓氣機的清洗。

對于壓氣機來(lái)說(shuō)，其污染的主要原因是空氣中污物附著(zhù)的結果。壓氣機的污染使進(jìn)氣阻力變大，柴油機進(jìn)氣壓降低。清洗時(shí)可用濃度為10%～15％的鹽酸或濃度為15％～20％的硫酸溶液清洗干凈后再用堿水中和清水沖洗，以及壓縮空氣吹凈，最后進(jìn)行干燥處理。這種辦法不僅可以除掉葉片及葉輪上浮灰和水溶性污物，而且也可以除掉不溶于水的污物，故清洗質(zhì)量比較好。使用專(zhuān)用的化學(xué)清洗劑，能取得較好的效果。

 

二、廢氣渦輪增壓器的檢查

 

1、檢查內容

（1）壓氣機殼與渦輪殼∶殼內部有無(wú)碰擦；

（2）擴壓器：有無(wú)碰擦

（3）壓氣機葉輪∶有無(wú)碰擦，葉片有無(wú)彎曲、裂紋或折斷；

（4）止推組件：在工作面上不能有明顯溝槽）兩端油封板；

（5）渦輪葉輪∶葉片有無(wú)彎曲、裂紋與斷裂；

（6）噴嘴環(huán)：有無(wú)碰擦變形裂紋等現象；

（7）中間殼：兩邊分別與壓氣機葉輪和渦輪葉輪相鄰表面有無(wú)擦痕和積碳；

（8）轉子軸∶有無(wú)彎曲變形，軸頸是否光滑；

2、判斷方法

（1） 觀(guān)察煙霧顏色

如果發(fā)現發(fā)電機組尾氣中有大量白煙或黑煙，說(shuō)明渦輪增壓器可能出現問(wèn)題。白煙可能是由于渦輪增壓器漏油，而黑煙可能是由于燃油不完全燃燒。

增壓器渦輪轉軸檢查示意圖

 

三、廢氣渦輪增壓器的裝配

 

裝配前所有柴油發(fā)電機增壓器零件應仔細清洗（包括裝配用的各種工具），要用不起毛的軟質(zhì)布料擦拭各零件，并放置在清潔的場(chǎng)所，同時(shí)在裝配前各零件均應檢查合格，必要時(shí)渦輪轉子壓氣機葉輪及其組合部件應復校動(dòng)平衡，然后進(jìn)行重裝。裝配過(guò)程及注意點(diǎn)如下。

① 把中間殼的壓氣機端朝上，將彈簧卡環(huán)裝進(jìn)壓氣機端軸承座孔內側環(huán)槽中，注意不要碰傷軸孔。然后放入抹上清潔機油的浮動(dòng)軸承，推力環(huán)再裝入另一只彈簧卡環(huán)。在裝浮動(dòng)軸承時(shí)，要注意把側面有油槽的一端向上。在每個(gè)彈簧卡環(huán)裝入后，均要檢查卡環(huán)是否完全進(jìn)入環(huán)槽內。

② 把中間殼的渦輪端朝上如同步驟．中所述次序，將彈簧卡環(huán)、浮動(dòng)軸承、推力環(huán)依次裝入渦輪端軸承孔中，在裝浮動(dòng)軸承時(shí)要注意把側面有油槽的一端向上。

③ 把用細鐵絲制作的兩個(gè)圓環(huán)套在手指上，將兩個(gè)彈力密封環(huán)張開(kāi)，套入渦輪轉子軸密封環(huán)槽中，注意不能用力過(guò)猛，以免導致彈力密封環(huán)永久變形或斷裂。

④ 在安裝渦輪轉子軸上兩只彈力密封環(huán)時(shí)開(kāi)口位置應錯開(kāi)180°，然后在密封環(huán)上抹上清潔機油，小心地將轉子插到中間殼中去，套裝時(shí)注意不要使軸上臺階及螺紋碰傷浮動(dòng)軸承內孔表面。為防止套裝時(shí)環(huán)從一邊滑出或斷裂，彈力密封環(huán)相對于轉子軸的位置要居中，并依靠中間殼座孔上錐面作引導，使之能順利滑入密封環(huán)座孔中。

 

增壓器密封環(huán)裝配圖

 

⑤ 用手托住已裝人中間殼的渦輪葉輪，將渦輪葉輪出口處六角形臺肩夾在臺虎鉗上，并用手輕輕扶住中間殼不使產(chǎn)生意外的傾側，注意要防止渦輪轉子軸5從中間殼中滑出。

⑥ 將推力片和隔圈套在軸上，再放人抹上清潔機油的推力軸承，注意推力軸承平面上方的進(jìn)油孔要向下對準中間殼上的進(jìn)油孔，然后放上止動(dòng)墊片，擰緊4個(gè)螺栓后，將止動(dòng)墊片翻邊保險，鎖住4個(gè)螺栓。然后再將另一塊推力片套在軸上及裝人擋油板，注意擋油板上的導油舌，必須伸人回油腔。

⑦ 將已裝有彈力密封環(huán)的軸封抹上清潔機油后裝人壓氣機端氣封板上相應的座孔中去，裝人前將兩個(gè)環(huán)的開(kāi)口位置錯開(kāi)，使之相隔180°。另將O形膠密封圈套人壓氣機氣封板圓的環(huán)槽中，為了便于壓人中間殼，橡膠密封圈外圓表面上適當抹上一些薄機油，再壓人中間殼機體中去。

⑧ 在對準轉子及壓氣機葉輪上動(dòng)平衡標記后套上壓氣機葉輪，將自鎖螺母擰上并擰緊至與軸端面上的動(dòng)平衡記號對準為止[此時(shí)擰緊扭矩為39~44N·m（4~4.5kgf·m)]，在擰緊時(shí)不允許壓氣機葉輪相對于軸有轉動(dòng)（若壓氣機葉輪不能順利套人軸上時(shí)，可將壓氣機葉輪浸人沸水加熱后再套人）。

⑨ 從臺虎鉗上取下已裝好的組合件，按原來(lái)標記裝人渦輪殼中，注意在裝配時(shí)不要歪斜，以免碰傷渦輪葉片頂尖部分，然后再裝上渦輪端壓板及止動(dòng)墊片，擰緊六角螺母[擰緊扭矩為39N·m(4kgf·m)]后，將止動(dòng)墊片翻邊鎖住8個(gè)螺母。

⑩ 將壓氣機殼對準標記裝到中間殼中去，裝配前先將v形夾箍套人中間殼，并注意裝配時(shí)不要歪斜，以免壓氣機殼圓弧部分碰傷壓氣機葉輪葉片頂尖部分。裝上v形夾箍并擰緊螺栓[擰緊扭矩為14.7N.m（1.5kgf·m)]。‘

 

增壓器裝配零件圖

 

 

 

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