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康明斯硅整流發(fā)電機的檢修 |
摘要:作為康明斯發(fā)電機組專(zhuān)業(yè)修理人員,必須能正確拆卸與裝配硅整流發(fā)電機,知曉如何對硅整流發(fā)電機主要部件及整體性能進(jìn)行檢查。其目的是加深對硅整流發(fā)電機構造及工作原理的理解,同時(shí)熟悉硅整流發(fā)電機拆裝操作順序,對未來(lái)實(shí)踐中維修和檢查技術(shù)有顯著(zhù)提升效果。
1、使用維護注意事項
① 硅整流發(fā)電機必須與專(zhuān)用的調節器配合使用,其搭鐵極性要與蓄電池組的搭鐵極性一致,否則會(huì )損壞硅二極管。
② 硅整流發(fā)電機在使用中嚴禁將電樞和磁場(chǎng)接線(xiàn)柱短路,否則將損壞硅二極管和調節器,嚴重時(shí),還會(huì )損壞充電電流表。
③ 不允許采用將電樞接線(xiàn)柱和外殼搭鐵試火的方法檢查發(fā)電機是否發(fā)電,否則會(huì )損壞硅二極管。
④ 硅整流發(fā)電機工作500h后,應更換軸承潤滑脂。
⑤ 經(jīng)常保持硅整流發(fā)電機干燥、清潔,并緊固各個(gè)導線(xiàn)接頭。
圖1 硅整流發(fā)電機與調節器線(xiàn)路 1—固定觸點(diǎn)支架;2,5—絕緣板;3—下動(dòng)觸點(diǎn)臂;4—上動(dòng)觸點(diǎn)臂;6—彈簧 |
2、拆卸步驟
(1)拆卸前的檢查
① "F"柱與"-"柱間電阻為4~8Ω,若電阻過(guò)小,可能是磁場(chǎng)線(xiàn)圈短路或絕緣墊損壞;若電阻過(guò)大,可能是電刷與滑環(huán)接觸不良;電阻無(wú)窮大,說(shuō)明線(xiàn)圈斷路。
② "+"柱與"-"柱間電阻為30~50Ω,反向電阻在10KΩ以上,否則可能是整流器或電樞線(xiàn)圈故障。
③ "N"柱與"-"柱間電阻為8~10Ω2,反向電阻在10KQ以上,否則可能是整流器或電樞線(xiàn)圈故障。
(2)拆卸順序
① 用旋具拆卸電刷護蓋(銘牌處)的固定螺釘,拆卸電刷架固定螺釘,取出電刷及附屬部件。
② 將硅整流發(fā)電機固定在臺虎鉗上,用套筒扳手擰下帶輪的緊固螺母,取下帶輪、風(fēng)扇和半圓鍵。
③ 用套筒扳手拆卸前端蓋與后端蓋的3只連接螺釘。
④ 用木棒敲擊前端蓋邊緣,取下前端蓋和轉子。
⑤ 用鉗子或套筒扳手拆卸定子三相繞組引出線(xiàn)與三對二極管連接線(xiàn)頭的3個(gè)固定螺釘,使定子與后端蓋分離。
⑥ 從后端蓋內拆下整流元件板。
圖2 硅整流發(fā)電機結構圖 |
3、充電發(fā)電機的整體檢測
為了確定充電發(fā)電機有無(wú)故障,在發(fā)電機解體之前可以憑經(jīng)驗或用儀器對其進(jìn)行不解體檢測。
(1)憑經(jīng)驗檢測
① 用萬(wàn)用表測量各接線(xiàn)柱之間的電阻值。
用萬(wàn)用表R×1擋測量發(fā)電機各接線(xiàn)柱之間的電阻值,若所測電阻值不符合表1-3中的規定值,則表示發(fā)電機有故障
② 手持帶輪檢查軸的軸向和徑向間隙,應符合要求。
③ 轉動(dòng)轉子、檢查軸承阻力、噪聲以及轉子與定子之間有無(wú)摩擦。當發(fā)現阻力較大時(shí),可拆除電刷再試,以確定阻力是否來(lái)自電刷。
④ 轉動(dòng)轉子軸,檢查帶輪的擺差(搖頭)大小,以判斷轉子軸是否彎曲。
⑤ 檢查外殼、掛腳等處有無(wú)裂紋及損壞。
表1 充電發(fā)電機各接線(xiàn)柱之間的阻值
發(fā)電機型號
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F與E間/Q
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B與E間
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N與E間(或B間)
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正向/O
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反向/。
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正向/Q
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反向/。
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有刷
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JF11 JF13 JF15 JF21
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3 ~6
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40 ?50
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>10000
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10
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>10000
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JF12 JF22 JF23 JF25
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19.5 ?21
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無(wú)刷
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JFW14
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3.5 ?3. 8
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40 ~50
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>10000
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10
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JFW28
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15-16
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(2)用示波器觀(guān)察輸出電壓波形
用示波器檢查充電發(fā)電機的輸出波形,分析發(fā)電機有無(wú)故障。當發(fā)電機有故障時(shí),電壓的波形將出現異常,因此根據輸出電壓波形可以判斷發(fā)電機內部二極管及定子繞組故障,各種故障對應的輸出電壓波形如圖3所示。
圖3 交流發(fā)電機故障波形檢查 |
(3)用試驗臺進(jìn)行發(fā)電試驗
按圖4所示在電器試驗臺上對發(fā)電機進(jìn)行發(fā)電試驗,并測出發(fā)電機空載轉速和滿(mǎn)載轉速。試驗結果應符合規定,如果空載轉速過(guò)高或者達到規定滿(mǎn)載轉速時(shí)發(fā)電機的輸出電壓過(guò)低,則表示發(fā)電機有故障。
圖4 交流發(fā)電機故障試驗電路圖 |
(4)用萬(wàn)用表檢測
① 勵磁繞組的斷路或短路的檢查
用萬(wàn)用表測量勵磁繞組電阻,兩表棒分別觸在兩集電環(huán)上,如圖5所示。正常阻值為2.7~20Ω。如果阻值小于正常值即為短路;若阻值為無(wú)限大,則為線(xiàn)頭脫焊或斷路。
② 勵磁繞組和集電環(huán)搭鐵的檢查
即檢查勵磁繞組與鐵心(或轉子軸)之間的絕緣情況。如圖6所示,萬(wàn)用表電阻檔置于R×10k,兩表棒分別觸爪極(轉子軸)和集電環(huán)。若阻值為無(wú)限大為良好。若阻值較小說(shuō)明勵磁繞組有搭鐵故障,應檢修。
圖5 發(fā)電機勵磁繞組斷路及短路的測量 |
圖6 發(fā)電機勵磁繞組搭鐵故障檢測 |
4、裝配注意事項
裝配時(shí)按分解的相反順序進(jìn)行。其注意事項如下。
① 裝配定子繞組引出的3個(gè)接頭與硅二極管的3個(gè)接頭時(shí),螺釘要固緊,而且在裝配過(guò)程中不要碰壞定子絕緣層。
② 裝配前后端蓋時(shí),要按原來(lái)的定位記號進(jìn)行裝配。裝配后,若轉子有“掃膛”或卡滯現象時(shí),應拆松3個(gè)固定螺釘,然后邊轉動(dòng)轉子邊用橡皮錘敲擊端蓋邊緣,直到轉子與定子不再摩擦為止,再用套筒扳手均勻地擰緊固定螺釘。
③ 裝配電刷及附屬零件時(shí),要保證電刷與整流子的接觸面。在裝配過(guò)程中,要輕拿輕放,防止把電刷及附屬零件弄壞。
④ 硅整流發(fā)電機裝配完畢后,應用萬(wàn)用表測量各極柱間的阻值。正常情況下,“F”與“+”之間的阻值一般在50、70Ω之間,“F”與“-”之間的阻值在200左右,“+”與“-”之間的阻值在40、50Ω之間(萬(wàn)用表的黑表筆接前者,紅表筆接后者);反向測量的阻值一般在1k0以上(萬(wàn)用表的紅表筆接前者,黑表筆接后者)。
圖7 硅整流發(fā)電機磁路系統 1—磁軛;2—勵磁繞組;3,4—爪形磁極;5—定子;6一定子三相繞組;7—軸;8—漏磁 |
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