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柴油發(fā)電機水泵拆卸、清洗與檢驗及安裝方法
發(fā)布時(shí)間:2019-03-07 16:35:28  ▏閱讀:

 

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柴油發(fā)電機水泵拆卸、清洗與檢驗及安裝方法

 

康明斯柴油發(fā)電機上水泵的常見(jiàn)失效形式有葉輪軸向松曠、軸與軸承磨損、水封漏水以及泵殼和葉輪破裂等。對失效的柴油發(fā)電機水泵密封進(jìn)行拆卸、解體時(shí),可以發(fā)現密封失效的型式多種多樣。常見(jiàn)的有機械損壞、腐蝕損壞和熱損壞。總裝與拆卸的步驟剛好相反。裝配時(shí),一定要旋緊皮帶盤(pán)與水泵軸的緊固螺母,其扭矩一般為5~10kgf·m。裝配好后,水泵應轉動(dòng)靈活,而且應沒(méi)有任何滲漏現象。

 

B4.5康明斯發(fā)動(dòng)機前視圖.png

康明斯柴油發(fā)動(dòng)機水泵位置圖

 

一、水泵密封失效的表現形式

 

(1)機械損壞

機械損壞的主要表現形式是磨損,其中包括其他由于機械強度不夠造成的各種形式的損壞。

(2)腐蝕損壞

水泵密封因腐蝕引起的失效為數不少,而構成腐蝕的原因錯綜復雜。水泵密封常遇到的腐蝕形態(tài)及需考慮的影響因素有很多種。

(3)熱損傷損壞

水泵密封件因過(guò)熱而導致的失效,即為熱損傷失效,最常見(jiàn)的熱損傷失效有端面熱變形、熱裂、皰疤、炭化,彈性元件的失彈,橡膠件的老化、永久變形、龜裂等。

 

二、水泵的拆卸與清洗

 

水泵的拆卸清洗大致分為以下幾步。

① 拆下風(fēng)扇固定螺釘,取下風(fēng)扇。

② 拆下風(fēng)扇帶輪轂固定螺栓,然后用拉鉗或壓床將風(fēng)扇和帶輪轂自水泵軸上取下。

③ 拆下葉輪固定螺栓及軸承鎖環(huán),再朝葉輪中心向前壓出水泵軸,取下葉輪(如果沒(méi)有壓床,也可以用一個(gè)比水泵軸外徑小的銅棒或鐵棒墊上軟質(zhì)金屬墊圈用手錘打出,但這時(shí)候要注意:用力要適當)。

④ 從葉輪上將水封鎖環(huán)、膠木墊、橡膠套和彈簧等零件取下。

⑤ 按照清洗要求與方法清洗干凈各零件。

 

三、水泵的檢驗與修理

 

水泵的檢驗與修理的內容包括以下六個(gè)方面:

① 檢查泵殼與葉輪

泵殼不能有嚴重裂紋,其裂紋長(cháng)度不能超過(guò)30mm,而且不能延伸到軸承座孔的邊緣。若符合上述條件,可用黃銅合金焊條焊修。焊修前還要對泵殼進(jìn)行預熱,以防焊接后變形。若不符合上述條件,就應更換泵殼。葉輪只允許損壞一片,損壞兩片以上的也必須更換。

② 檢查水泵軸與葉輪孔的配合情況

水泵軸與葉輪孔是過(guò)盈配合,若葉輪與軸配合松曠,應進(jìn)行修理,其修理工藝一般是用掛錫的方法加大軸的尺寸。其具體技術(shù)要求是:葉輪裝在軸上后,葉輪端面應高出水泵軸0.1~0.5mm。

③ 查看水泵皮帶盤(pán)運轉時(shí)的情況

柴油發(fā)動(dòng)機運轉時(shí),水泵皮帶盤(pán)不能有嚴重的搖擺現象。如果有上述現象存在,原因可能有兩個(gè):一是軸承松曠,二是皮帶盤(pán)和錐形套、半圓鍵磨損。水泵軸與軸承磨損,軸向移動(dòng)不能超過(guò)0.30mm,徑向移動(dòng)不能超過(guò)0.05mm,否則應更換新軸承。如果帶輪的錐形套和半圓鍵磨損,應更換。

④ 檢查水泵殼內的膠木圈座

檢查水泵殼內的膠木圈座有沒(méi)有斑點(diǎn)或磨痕,如果有,可以用銼刀銼光或用車(chē)床車(chē)光。

⑤ 檢查軸承磨損情況

其徑向間隙不能超過(guò)0.10mm,軸向間隙不能超過(guò)0.30mm,否則應更換新軸承。

⑥ 檢查水封

如膠木墊磨損起槽、彈簧彈力過(guò)軟、橡膠套脹大破損等均應更換新件。如膠木墊磨損不嚴重,可以調面或磨平后再用。

 

四、水泵安裝

 

1、安裝前的準備工作

 

(1) 安裝水泵前,需待發(fā)動(dòng)機冷卻至常溫狀態(tài)。

(2) 安裝新水泵前,先確認新泵與機型數據是否匹配。

 

2、安裝步驟

 

(1)拆下水泵,原冷卻液全部排空。如冷卻液渾濁或有水垢或者腐蝕,務(wù)必先清洗干凈水道。

(2)對發(fā)動(dòng)機安裝接觸面進(jìn)行清潔,勿使用利器刮擦,避免安裝面劃痕。

(3)水泵安裝時(shí),嚴禁涂抹密封膠。

(4)安裝水泵時(shí),先將產(chǎn)品定位孔與發(fā)動(dòng)機定位銷(xiāo)進(jìn)行固定。

(5)水泵后蓋為PPS塑料材質(zhì),螺栓推薦緊固扭力:按孔位5→1的順序用9N.m,請務(wù)必使用扭矩扳手。

警告:水泵安裝面自帶密封件,禁止抹膠(包括節溫器, 機油散熱器對接管口)。因為涂膠膠水會(huì )加速自帶密封墊老化,增加安裝面漏水風(fēng)險。涂膠在安裝擰緊時(shí)變形溢出進(jìn)入水道,在運行過(guò)程中脫落并隨冷卻液流動(dòng),造成管道堵塞或卡死節溫器,造成水泵提前失效。

 

3、安裝后

 

(1)加上足夠冷卻液,確保冷卻液在MAX--MIN之間。

(2)需嚴格按照發(fā)電機組規格標準更換冷卻液,切勿使用劣質(zhì)或油性冷卻液。

(3)水泵安裝后需檢查電源插線(xiàn)口是否緊固,避免松動(dòng)導致后續脫落。

 

在柴油發(fā)電機組累計工作550h時(shí),除對其進(jìn)行一級技術(shù)保養項目外,還需要檢查噴油器、噴油泵、調整氣門(mén)間隙和噴油提前角;檢查進(jìn)、排氣門(mén)的密封情況;檢查水泵漏水情況;檢查汽缸套封水圈的封水情況;檢查各種散熱器;緊固柴油機和發(fā)電機的零部件;清洗管道。

 

 


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