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柴油發(fā)電機的壓力傳感器的工作原理 |
導讀:機油壓力傳感器信號主要用于柴油發(fā)電機保護。當ECU計算進(jìn)氣量時(shí),進(jìn)氣壓力信號和進(jìn)氣溫度信號一起被ECU調用。當進(jìn)氣壓力信號失準時(shí),進(jìn)氣量計算會(huì )出現偏差,并直接影響噴油量。當柴油發(fā)電機出現動(dòng)力不足、油耗過(guò)高故障時(shí),需要檢查進(jìn)氣壓力傳感器的性能。
一、壓力傳感器分類(lèi)
柴油機控制系統中典型的壓力傳感器包括機油壓力傳感器、進(jìn)氣壓力傳感器、燃油壓力傳感器、大氣壓力傳感器。
1、壓電式壓力傳感器
利用壓電晶體的壓電效應,將壓力轉換為電壓信號。壓電效應指壓電晶體(如石英晶體)在壓力作用下,產(chǎn)生電壓信號的現象。
(1)特點(diǎn):
結構簡(jiǎn)單、緊湊,小巧輕便,工作可靠,具有線(xiàn)性度高量程范圍大等優(yōu)點(diǎn)。
(2)缺點(diǎn):
但是由于產(chǎn)生的電荷量少,因此后續需加高阻抗的直流放大器。由于晶體邊緣上存在漏電現象,因此不能用于穩態(tài)測量。
2、電容式壓力傳感器
電容式壓力傳感器原理是使介質(zhì)壓力作用于電容的一個(gè)極板上,壓力的變化使極板移動(dòng),兩極板間的電容隨之改變,再經(jīng)過(guò)集成電路將電容的改變轉換為電壓信號。
電容式壓力傳感器通常是使用鍍金屬薄膜或者是圓形金屬薄膜來(lái)做電容器的其中一個(gè)電極。在薄膜感受到壓力的時(shí)候,電容式壓力傳感器會(huì )變形的,此時(shí)薄膜跟固定的電極間所產(chǎn)生的電容量就會(huì )發(fā)生改變。測量電路就可以輸出跟電壓形成一定的關(guān)系的電信號。電容式壓力傳感器的應用非常廣泛,之所以應用這么廣泛,是因為它的優(yōu)點(diǎn)有很多:電容式壓力傳感器的分辨率很高;可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)的檢測;結構很簡(jiǎn)單,并不復雜;可以在很惡劣的工作環(huán)境下正常工作,解決人不可以測量的很多問(wèn)題;可以是非接觸測量的,很方便。
3、壓阻式壓力傳感器
壓阻式壓力傳感器是由平面應變傳感器發(fā)展而來(lái)的一種新型壓力傳感器。它以硅膜片作為彈性敏感元件,膜片上用集成電路擴散工藝制成四個(gè)等值電阻,組成惠斯通電橋。當膜片受壓力作用后,由于半導體的壓阻效應,電阻值會(huì )發(fā)生變化,使電橋輸出,進(jìn)而測得壓力的變化。利用這種方法制成的壓力傳感器叫壓阻式壓力傳感器。下面介紹壓阻式壓力傳感器的結構原理(圖1)。
(1)結構
測量單元位于壓力傳感器的中心,由一片硅片2組成,其上有一片蝕刻的薄膜。四個(gè)電阻橋分布于膜片上,當有機械壓力時(shí),應變片電阻就會(huì )發(fā)生變化。
圖1 壓電式壓力傳感器結構圖 |
圖2 壓阻式壓力傳感器結構圖 |
(2)壓阻式壓力傳感器工作原理
測量壓力的變化,傳感器膜片在10~100m范圍內彎曲。分布在膜片上的四個(gè)應變電阻的阻值在機械應力的作用下發(fā)生變化。當膜片發(fā)生變形時(shí),其中兩個(gè)應變電阻的阻值增大,而另外兩個(gè)電阻值則減小,這使惠斯頓電橋的輸出電壓發(fā)生變化。傳感器芯片外部是基準真空室,測量的是介質(zhì)的絕對壓力,因此,這種傳感器稱(chēng)為絕對壓力傳感器。傳感器芯片外部氣室若與大氣相通,則測量壓力的是介質(zhì)相對于大氣的壓力差,這種傳感器稱(chēng)為相對壓力傳感器。
信號處理電路集成在硅芯片上。它的作用是放大測量電壓,補償溫度影響。圖2所示為壓力傳感器工作特征曲線(xiàn)。這種壓力信號與壓力值成正比的壓力傳感器應用廣泛。
圖3 壓力傳感器特性曲線(xiàn)圖 |
根據壓力傳感器測量壓力時(shí)參考壓力的不同,壓力傳感器又可以分為相對壓力傳感器和絕對壓力傳感器2種。相對壓力傳感器測量壓力時(shí)的參考壓力為大氣壓力,因此其測量大氣時(shí)的測量值為零;絕對壓力傳感器測量壓時(shí)的參考壓力是真空,其測得的壓力值為絕對壓力。
二、壓力傳感器工作原理
1、傳統壓力傳感器原理
壓力傳感器主要由硅片、真空室和電路組成,硅片由于受到進(jìn)氣壓力作用而變形,引起電阻值的變化,從而導致其輸出的電壓發(fā)生變化,壓力上升時(shí),輸出電壓曾大,壓力下降時(shí),則輸出電壓隨之下降。
大部分壓力傳感器無(wú)法通過(guò)測量電阻的方式來(lái)判斷好壞,而需要在壓力傳感器作時(shí)通過(guò)輸出的信號電壓來(lái)判斷。因此在檢測壓力傳感器時(shí)需要專(zhuān)用的檢測導線(xiàn),保證傳感器正常工作的時(shí)將條線(xiàn)引出供檢測,不同的壓力傳感器需要不同的檢測導線(xiàn)。
2、 共軌壓力傳感器
共軌壓力傳感器的作用是以足夠的精度,在相應較短的時(shí)間內,測定共軌中的實(shí)時(shí)壓力,并向ECU提供電信號。
(1)共軌壓力傳感器構件組成
壓力敏感元件(焊接在壓力接頭上);帶求值電路的電路板和帶電氣插頭的傳感器外殼,燃油經(jīng)一個(gè)小孔流向共軌壓力傳感器,傳感器的膜片將孔的末端封住。高壓燃油經(jīng)壓力室的小孔流向膜片。膜片上裝有半導體型敏感元件,可將壓力轉換為電信號。通過(guò)連接導線(xiàn)將產(chǎn)生的電信號傳送到一個(gè)向ECU提供測量信號的求值電路。
三、安裝位置
1、 進(jìn)氣壓力傳感器
進(jìn)氣壓力傳感器安裝在增壓器后的進(jìn)氣歧管上,用于測量進(jìn)氣歧管中的絕對壓力。該壓力值通常相對于真空而不是環(huán)境壓力,這可使空氣質(zhì)量和進(jìn)氣壓力得到精確控制,優(yōu)化柴油發(fā)電機性能。
2、大氣壓力傳感器
大氣壓力傳感器可集成在ECU內,也可外置。它的作用是為ECU提供大氣壓力信號,ECU依據海拔高度對一些控制量進(jìn)行調節。例如,廢氣再循環(huán)(EGR)和進(jìn)氣壓力控制都要利用大氣壓力信號。大氣壓力傳感器測量的是絕對壓力(60~150kPa)。大氣壓力傳感器發(fā)生故障時(shí),柴油發(fā)電機動(dòng)力會(huì )下降。
3、 機油壓力傳感器
機油壓力傳感器安裝在主油道上或機油濾清器內,用于測量機油的絕對壓力。機油壓力傳感器的測量范圍為0,5~10bar。
四、檢測方法
1、導線(xiàn)檢測
不同的壓力傳感器其插頭不同,所選用的專(zhuān)用測試導線(xiàn)不同,但其測試方法是一樣的。測試方法是:
① 斷開(kāi)傳感器與線(xiàn)路的插頭,插頭導線(xiàn)連接圖如圖4所示;
② 選擇正確的測試導線(xiàn)(即測試導線(xiàn)插頭與傳感器插頭相同);
③ 用萬(wàn)用表在測試端分別測出輸入電壓和輸出信號電壓。
把測得的電壓值分別與發(fā)電機廠(chǎng)給出的標準技術(shù)規范相比較,即可判斷該傳感器是否正常。
2、傳感器電壓的檢測
若檢查傳感器端不正常則應進(jìn)一步檢查ECM端的5V輸出是否正常,若仍不正常則檢測或更換ECM。
3、傳感器信號電壓的檢測
接上傳感器連接頭,接通開(kāi)關(guān):
① 在靜態(tài)下測量信號線(xiàn)與地線(xiàn)之間的電壓應為:4V 左右;
② 怠速時(shí)的電壓應為:1.0~1.5V左右;
③ 大負荷時(shí)的電壓應為:4.5~5.0V左右,信號變化如圖5所示。
圖4 柴油機壓力傳感器插口接線(xiàn)圖 |
圖5 柴油機壓力傳感器信號電壓 |
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