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技術(shù)支持/康明斯 Cummins
柴油發(fā)電機維護保養記錄表
發(fā)布時(shí)間:2023-07-07 23:39:24  ▏閱讀:

 

新聞主題

柴油發(fā)電機組的正確使用方式

 

摘要:無(wú)論進(jìn)行何種保養,都應有計劃、有步驟地進(jìn)行拆檢和安裝,并合理地使用工具,用力 要適當,解體后的各零部件表面應保持清潔,并涂上防銹油或油脂以防止生銹;注意可拆零 件的相對位置,不可拆零件的結構特點(diǎn),以及裝配間隙和調整方法。同時(shí)應保持柴油機及附件的清潔完整。據此并參照本章的內容可按不同用戶(hù)的特殊工作情況及使用經(jīng)驗,制訂出不同的保養日程表。

 

 

柴油發(fā)電機組正確使用.png

 

 

一、日報表的內容

 

1、每班工作的日期和起訖時(shí)間;

2、常規記錄所有儀表的讀數;

3、功率的使用情況;

4、燃油、機油、冷卻液有否滲漏或超耗;

5、排氣煙色和有否異常聲音;

6、發(fā)生故障的前后情況及處理意見(jiàn)。

 

二、維護保養的主要內容

 

用戶(hù)應根據本節所列技術(shù)保養項目進(jìn)行定期保養,保養分級如下:

1、日常維護(每班工作)

表1  日常維護項目以及維護程序記錄表

序號

保養項目
進(jìn)行程序

1

檢查燃油箱燃油量

觀(guān)察燃油箱存油量,根據需要添足

2

檢查油底殼中機油平面

油面應達到機油標尺上的刻線(xiàn)標記,不足時(shí),應加到規定量

3

檢查噴油泵調速器機油平 面

油面應達到機油標尺上的刻線(xiàn)標記,不足時(shí)應添足

4

檢查三漏(水、油、氣) 情況

消除油、水管路接頭等密封面的漏油,漏水現象;消除進(jìn), 排氣管、氣缸蓋墊片處及渦輪增壓器的漏氣現象

5

檢查柴油機各附件的安裝 情況

包括各附件安裝的穩固程度,地腳螺釘及與工作機械相連接 的牢靠性

6

檢查各儀表

觀(guān)察讀數是否正常,否則應及時(shí)修理或更換

7

檢查噴油泵傳動(dòng)連接盤(pán)

連接螺釘是否松動(dòng),否則應重新校噴油提前角并擰緊連接螺 釘

 

8

清潔柴油機及附屬設備外 表

用干布或浸柴油的抹布揩去機身、渦輪增壓器、氣缸蓋罩殼、 空氣濾清器等表面上的油漬、水和塵埃;揩凈或用壓縮空氣 吹凈充電發(fā)電機、散熱器、風(fēng)扇等表面上的塵埃

2、一級技術(shù)保養(累計工作 100h 或每隔一個(gè)月)

除日常維護項目外,尚須增添的工作如表2所示:

表2  柴油發(fā)電機組一級維護計劃表

序號
保養項目
進(jìn)行程序
1
檢查蓄電池電壓和電解 液比重
用比重計測量電解液比重,此值應 1.28-1.30(環(huán)境溫度為 20J 時(shí)),一般不應低于 1.27。同時(shí)液面應高于極板 10-15mm, 不足時(shí)應加注蒸餾水
2
檢查三角橡膠帶的張緊 程度
按介紹的皮帶張緊調整方法,檢查和調整皮帶松緊程度
3
更換機油濾清器
每隔 250h 或一年(先到為準) ,使用專(zhuān)用工具擰下機油濾清 器,再打開(kāi)一個(gè)新的濾清器灌滿(mǎn)機油裝上
4
更換空氣濾清器
拆下濾清器總成更換濾芯
5
更換燃油濾清器
每隔 250h 或一年(先到為準) ,使用專(zhuān)用工具擰下機油濾清 器,再打開(kāi)一個(gè)新的濾清器灌滿(mǎn)機油裝上,注意排干空氣
6
更換油底殼中的機油
根據機油使用狀況(油的臟污的粘度降低程度 )每隔 200h-300h 或一年(先到為準)更換一次
7
清洗冷卻水散熱器
用清潔的水通入散熱器中,清除其中沉淀物至干凈為止

3.二級技術(shù)保養(累計工作 300 h 或每隔六個(gè)月)

除一級保養項目外,尚須增添工作項目如表3:

表3  柴油發(fā)電機組二級維護計劃表

序號
保養項目
進(jìn)行程序
1
檢查噴油器
檢查噴油壓力,觀(guān)察噴霧情況,另進(jìn)行必要的清洗和調整
2
檢查噴油泵
必要時(shí)重新調整
3
檢查氣門(mén)間隙, 噴油提前 角
必要時(shí)進(jìn)行調整
4
檢查進(jìn)、排氣門(mén)和密封情 況
拆下氣缸蓋、觀(guān)察配合錐面的密封,磨損情況,必要時(shí)研磨 修理
5
檢查水泵漏水情況
如溢水口滴水成流時(shí),應調換封水圈
6
檢查氣缸套封水圈的封 水情況
拆下機體大窗口蓋板, 從氣缸套下端檢查是否有漏水現象, 否則應拆出氣缸套,調換新的橡膠封水圈
7
檢查噴油塞
拆下前蓋板,檢查噴油塞噴孔是否暢通,如堵塞,應清理
8
檢查冷卻水散熱器和機 油散熱器,機油冷卻器
如有漏水、漏油,應進(jìn)行必要的修補
9
檢查主要零部件的緊 固 情況
對連桿、曲軸螺母、氣缸蓋螺母等進(jìn)行檢查, 必要時(shí)要拆下 檢查并重新擰緊至規定扭矩
10
檢查電器設備
各電線(xiàn)接頭是否接牢,有燒損的應更換
11
清洗機油、燃油系統管路
包括清洗油底殼、機油管路、機油冷卻器, 燃油箱及其管路, 清除污物并應吹干凈
 
12
 
清洗冷卻系統水管道
可用每升水加 150g 苛性鈉(NaOH)的溶液灌滿(mǎn)柴油機冷卻系 統停留 8-12h 后開(kāi)動(dòng)柴油機,使出水溫度到 75℃c 以上放掉 清洗液,再用干凈水清洗冷卻系統
13
清洗渦輪增壓器的氣、油 道
包括清洗導風(fēng)輪,壓氣機葉輪,壓氣機殼內表面,渦輪及渦 輪殼等零件的油污和積碳

4、三級技術(shù)保養(累計工作 500-1500h 或每隔一年)

除二級技術(shù)保養項目外,尚須增添工作項目如表4:

表2  柴油發(fā)電機組三級維護計劃表

序號
保養項目
進(jìn)行程序
1
檢查氣缸蓋組件
檢查氣門(mén)、氣門(mén)座、氣門(mén)導管、氣門(mén)彈簧、推桿和搖臂配合 面的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行修磨或更換
2
檢查活塞連桿組件
檢查活塞環(huán)、氣缸套、連桿小頭襯套及連桿軸瓦的磨損情況, 必要時(shí)更換
3
檢查曲軸組件
檢查推力軸承,推力板的磨損情況,滾動(dòng)主軸承內外圈是否 有周向游動(dòng)現象,必要時(shí)更換
4
檢查傳動(dòng)機構和配氣相 位
檢查配氣相位,觀(guān)察傳動(dòng)齒輪嚙合面磨損情況,并進(jìn)行嚙合 間隙的測量,必要時(shí)進(jìn)行修理或更換
5
檢查噴油器
檢查噴油器噴霧情況,必要時(shí)將噴油偶件進(jìn)行研磨或更換
6
檢查噴油泵
檢查柱塞偶件的密封性和飛鐵銷(xiāo)的磨損情況,必要時(shí)更換
7
檢查渦輪增壓器
檢查葉輪與殼體和間隙、浮動(dòng)軸承、渦輪轉子軸以及氣封、 油封等零件的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行修理或更換
8
檢查機油泵,淡水泵
對易損零件進(jìn)行拆檢和測量,并進(jìn)行調整
9
檢查氣缸蓋和進(jìn)、排氣管 墊片
已損壞或失去密封作用的應更換
10
檢查充電發(fā)電機和起動(dòng) 電機
清洗各機件、軸承、吹干后加注新的潤滑脂, 檢查起動(dòng)電機 齒輪磨損情況及傳動(dòng)裝置是否靈活

 

 三、正確起動(dòng)和停止

 

1、起動(dòng)發(fā)電機

轉動(dòng)發(fā)電機開(kāi)關(guān)至啟動(dòng)位置不動(dòng) , 直至發(fā)電機起動(dòng) , 注意每次起動(dòng)不超過(guò) 5 秒鐘 , 如果失敗 , 等待 10 秒后再起動(dòng)。當發(fā)電機起動(dòng)后 , 把開(kāi)關(guān)轉到當發(fā)電機是暖機時(shí) , 把阻風(fēng)門(mén)手柄移至“開(kāi)” 位置。然后再把節氣門(mén)閥控制手柄設在期望的發(fā)電機轉速位置。

2、停止發(fā)電機

如在緊急情況下停機 , 轉動(dòng)發(fā)電機開(kāi)關(guān)至“關(guān)”位置。正常情況下停機:

(1) 關(guān)閉節氣門(mén) , 把節氣門(mén)控制手柄推到右邊 ;

(2) 轉動(dòng)發(fā)電機開(kāi)關(guān)至“關(guān)”位置 ;

(3) 把燃油開(kāi)關(guān)轉至 “關(guān)”位置。

對不同型號的發(fā)電機的正確起動(dòng)或停止, 均需詳閱該型號機的操作說(shuō)明書(shū) , 以幫助正確掌握使用的方法 , 避免不應發(fā)生的事故產(chǎn)生。

 

 四、柴油發(fā)電機維護保養記錄表

 

表4僅供參考,具體保養項目和保養周期應根據發(fā)電機組的實(shí)際運行狀況和工作環(huán)境作彈性調整。以上項目如用戶(hù)不能自行維護的,可與康明斯經(jīng)銷(xiāo)商聯(lián)系。

 

表4  柴油發(fā)電機組維護周期表

保養項目
維護保養周期
每10個(gè)工作小時(shí)或每1天
每50工作小時(shí)或每一月
每250工作小時(shí)或三個(gè)月
每500工作小時(shí)或六個(gè)月
每1000工作小時(shí)或一年
每1500工作小時(shí)
每2000工作小時(shí)
必要時(shí)
整機外觀(guān)
 
 
 
 
 
 
 
發(fā)電機運行測試
 
 
 
 
 
 
 
檢查三漏(漏油、漏水、漏氣)
 
 
 
 
 
 
 
檢查發(fā)動(dòng)機潤滑油液面
 
 
 
 
 
 
 
檢查泠卻液及添加
 
 
 
 
 
 
檢查柴油位
 
 
 
 
 
 
 
清潔散熱器芯及冷卻器阻塞情況
 
 
 
 
 
 
 
檢查氣管、水管連接軟管
 
 
 
 
 
 
 
檢查電氣連線(xiàn)
 
 
 
 
 
 
 
檢查電池電解液液面及比重
 
 
 
 
 
 
 
檢查風(fēng)機及充電機皮帶張力
 
 
 
 
 
 
 
更換機油及機油過(guò)濾器(包括直通、旁通)
 
*(磨合期)
*
 
 
 
 
 
清潔或更換空氣濾清器
 
 
*
 
 
 
更換柴油濾清器
 
*(磨合期)
*
 
 
 
 
 
更換水濾清器
 
 
*(磨合期)
*
 
 
 
 
更換冷卻液
 
 
*(磨合期)
*
 
 
 
 
檢查空氣指示器
 
 
 
 
 
 
 
排放油水分離器的殘留水
 
 
 
 
 
 
檢查電氣及各連接部件和支撐緊固
 
 
 
 
 
 
 
檢查密封,必要時(shí)給密封墊加油脂
 
 
 
 
 
 
 
排干清潔油箱
 
 
 
 
 
 
檢查噴油嘴,必要時(shí)更換
 
 
 
 
 
 
 
檢查渦輪增壓器綜合情況
 
 
 
 
 
 
 
檢查交流發(fā)電機繞組絕緣
 
 
 
 
 
 
 
檢查旋轉二極管
 
 
 
 
 
 
 
檢查并調整氣門(mén)間隙
 
 
 
 
 
 
 

注:

√——代表在某保養周期內必須做保養的項目。

*——代表到某保養周期必須更換的物品。

 


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