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行業(yè)新聞/柴油發(fā)電機組
柴油發(fā)電機竄氣現象的原因分析及其危害
發(fā)布時(shí)間:2023-12-27 00:36:11  ▏閱讀:

 

新聞主題

柴油發(fā)電機的各種竄氣現象及其原因

 

摘要:一般而言,竄氣現象的出現,表明燃燒室內的高溫、高壓混合燃油氣已不能形成密封,輕者會(huì )造成柴油發(fā)電機燒機油、冒黑煙、功率下降,重者則會(huì )增大曲軸箱壓力,柴油發(fā)電機潤滑迅速惡化,導致曲軸磨瓦、活塞拉缸等惡性事故。因此,認識、了解和解決竄氣問(wèn)題對康明斯用戶(hù)來(lái)說(shuō)意義非常重大??得魉构驹诒疚闹邪l(fā)布了竄氣對柴油發(fā)電機性能的不利影響的論述,探討了柴油發(fā)電機各種竄氣現象及其原因。


一、柴油機竄氣故障的危害

 

      發(fā)動(dòng)機竄氣是一個(gè)綜合故障,是發(fā)動(dòng)機的常見(jiàn)故障之一。發(fā)動(dòng)機竄氣是在做功過(guò)程中,汽缸內產(chǎn)生的高溫高壓膨脹氣體,一部分從非正常通道排出機體外部的一種現象,如圖1所示。它的產(chǎn)生和發(fā)展嚴重威脅著(zhù)發(fā)動(dòng)機的正常運轉,輕者降低輸出功率,浪費能源,重則損壞機件釀成事故。

1、功率損失大,燃料耗上升

      正常情況下,柴油發(fā)電機活塞和活塞環(huán)總成泄漏的氣體應小于進(jìn)氣量的1%,當其竄氣超過(guò)規定值時(shí),將引起功率損失增大,燃油消耗率增加。

2、潤滑油被惡化

(1)因竄氣溫度高,而且混入進(jìn)氣的灰塵和氧化鋁之類(lèi)物質(zhì),除加速機件磨蝕外,使機油粘度增高,油色變黑。

(2)當竄氣量增大時(shí),由于氣體難以冷卻,往往使機油蒸發(fā)成白煙或油滴從廢氣管(曲軸箱呼吸管)處排出,如圖2所示。

3、機件過(guò)熱

      由于產(chǎn)生竄氣,活塞與活塞環(huán)溫度升高,使環(huán)槽和環(huán)上的潤滑油燒蝕而粘結。環(huán)失去彈力而卡滯或折斷,由此故障增多。

4、加劇機件磨損

      由于柴油機竄氣,活塞和活塞環(huán)的溫度升高,使環(huán)槽和環(huán)上的潤滑油燒蝕粘結,使活塞環(huán)失去彈性而卡死或折斷,導致故障增加。而因潤滑惡化和活塞環(huán)的粘結,不但致使汽缸和活塞及環(huán)磨損增加,也加劇了其他相關(guān)部分的早期磨損和腐蝕。

5、機油消耗變大

      因曲軸箱壓力增加,機油損失增大,增加了機油的消耗。

6、腐蝕零件

      廢氣中的二氧化硫遇水則生成亞硫酸,亞硫酸再遇到空氣中的氧而生成硫酸,會(huì )腐蝕、損壞發(fā)動(dòng)機零件。

 

柴油機曲軸箱氣體(竄氣)過(guò)量現象.png

圖1  柴油機曲軸箱氣體(竄氣)過(guò)量現象

過(guò)量機油溢出曲軸箱呼吸器管.png

圖2  過(guò)量機油溢出曲軸箱呼吸器管

 

二、各種竄氣現象及其原因

 

      新的發(fā)動(dòng)機曲軸箱竄氣量約為15~20L/min,而磨損的發(fā)動(dòng)機曲軸箱竄氣量可高達80~130L/min,竄氣路線(xiàn)如圖3所示,而不同負載情況下竄氣如圖4所示。竄氣量是對一定的工況而言,在確定的工況下,曲軸箱竄氣量表示了汽缸活塞組的技術(shù)狀況和磨損程度。實(shí)驗表明,曲軸箱竄氣量與發(fā)動(dòng)機功率下降和燃油消耗增加成線(xiàn)性關(guān)系。隨柴油機工作竄氣會(huì )越來(lái)越多必須排放出去否則會(huì )影響柴油機動(dòng)力和損壞柴油機。曲軸箱竄氣中含有不少有害成份,所以從很早以前各國家都規定柴油機竄氣必須回收再燃燒,這才有了曲軸箱竄氣管把竄氣從進(jìn)氣道吸入燃燒室再燃燒后從排氣管排出。

1、與氣門(mén)相關(guān)部件有關(guān)聯(lián)的竄氣

       這類(lèi)竄氣現象發(fā)生在氣缸蓋部分,主要包括氣門(mén)與氣門(mén)座的間隙泄漏、氣門(mén)室竄氣。

      通常情況下,氣門(mén)與氣門(mén)座、排氣門(mén)與氣門(mén)導管這兩組配合間隙因相對磨損會(huì )逐漸增大,或氣缸蓋的局部由于鑄造缺陷出現了裂紋等情況,導致氣體通過(guò)間隙或裂紋進(jìn)入氣門(mén)室而引起竄氣。此種情況下,應檢查與氣門(mén)相關(guān)的部件并進(jìn)行針對性處理,如更換氣門(mén)、氣門(mén)座、氣門(mén)導管,進(jìn)行氣缸蓋補漏等。

2、與氣缸套、活塞環(huán)有關(guān)聯(lián)的竄氣

      這類(lèi)竄氣現象可在曲軸箱加油口處觀(guān)察到,應根據竄氣的嚴重程度進(jìn)行相應的原因分析與處理。

(1)輕微竄氣

      當柴油發(fā)電機的使用時(shí)間較長(cháng),這種竄氣可判斷為氣缸套磨損嚴重,活塞環(huán)已達到彈力極限,不能很好地封閉氣缸內的氣體,如圖4所示;當柴油機剛檢修過(guò),原因可能在于活塞環(huán)選用不合理,導致與氣缸套之間的間隙過(guò)大,或活塞環(huán)安裝錯誤所致,應拆機檢查并正確調整。

(2)竄氣量較大

      這種竄氣一般是由于活塞環(huán)斷裂、卡死,造成密封效果迅速下降,氣體從斷環(huán)的缺口處或環(huán)與缸套的間隙處竄入曲軸箱。如圖4所示。

(3)突發(fā)性噴氣

      通常還帶有少量機油,這種竄氣一般是因嚴重缺水或斷水而引起氣缸內溫度急劇升高,活塞與活塞環(huán)、缸套部分粘連,活塞大面積拉傷造成的。一旦出現這種現象,應立即熄火讓柴油發(fā)電機自然冷卻后再處理,切不可繼續運轉或加冷水降溫,否則將造成活塞、缸套與活塞環(huán)抱死,釀成更大事故。

3、與氣缸墊有關(guān)聯(lián)的竄氣

      一般是由于汽缸墊老化,缸體、缸蓋腐蝕引起的缸蓋和缸體之間的密封不嚴,導致壓縮氣體從間隙中竄到缸蓋、缸體周?chē)睦鋮s水道、油道。這類(lèi)竄氣現象可分為兩類(lèi):

(1)氣缸墊處有少量氣泡逸出

① 缸體上表面或缸蓋下表面上的凹坑與劃痕、缸墊厚薄不均、銅皮劃傷等微觀(guān)缺陷導致兩者結合面產(chǎn)生了微觀(guān)縫隙。

② 檢修時(shí),氣缸墊與缸體、缸蓋接合部位未處理干凈,夾雜了塵土、油泥等,造成接合部有微小縫隙。

③ 檢修時(shí),缸蓋螺栓緊固力矩不均勻,或未按規定順序緊固,造成缸蓋的微觀(guān)變形。

④ 檢修后,未進(jìn)行二次緊固。無(wú)論如何,氣缸墊處竄氣要及時(shí)檢查處理,否則將造成嚴重的沖缸墊事故。

(2)上下竄氣

      上下竄氣即曲軸箱加油口和氣門(mén)罩處同時(shí)竄氣。主要原因是氣缸墊的油道口周?chē)鸁龘p而與氣缸連通,高壓氣體通過(guò)油道竄出,上端竄入氣門(mén)室,下端竄入曲軸箱。油道竄氣會(huì )導致曲軸、凸輪軸、搖臂軸潤滑效果惡化,造成抱軸、燒瓦事故。應及時(shí)更換氣缸墊,排除油道竄氣。

 

發(fā)動(dòng)機竄氣路線(xiàn)示意圖.png

圖3  發(fā)動(dòng)機竄氣路線(xiàn)示意圖

不同負荷狀態(tài)下柴油機竄氣路線(xiàn)圖.png

圖4  不同負荷狀態(tài)下柴油機竄氣路線(xiàn)圖

柴油機活塞環(huán)輕微竄氣部位示意圖.png

圖5  柴油機活塞環(huán)輕微竄氣部位示意圖

柴油機活塞環(huán)竄氣量大部位示意圖.png

圖6  柴油機活塞環(huán)竄氣量大部位示意圖

 

三、竄油竄氣的檢查方法

 

1、氣缸壓力測量

      首先采用汽缸壓力表逐缸檢查汽缸壓力,各缸壓力差不超過(guò)其平均值的10%。當汽缸壓力降低時(shí),為了查明其降低原因,可用少量新鮮機油從火花塞孔注人汽缸內,再重新測量壓力。

2、目測觀(guān)察

      打開(kāi)機油口的蓋子,慢慢加油,若竄氣嚴重,用肉眼就可以看出。若竄氣不嚴重,可以用一張白紙,放在離機油口5厘米左右的地方,然后加油,若竄氣、竄油,白紙上會(huì )有油跡,嚴重時(shí)油跡大。

3、檢查排氣顏色

      正常的柴油發(fā)電機在工作時(shí)排出的氣體應是無(wú)色的。柴油發(fā)電機帶負荷運轉時(shí),排氣顏色一般為淡灰色,負荷略重時(shí),則可為深灰色。如果排氣顏色為藍色,說(shuō)明機油竄入燃燒室,氣缸內有機油燃燒。若機油油面正常,就是活塞問(wèn)題,活塞環(huán)與氣缸壁磨損過(guò)大,間隙過(guò)大或氣缸進(jìn)氣不暢,致使機油吸入燃燒室;如果排氣管冒黑煙,是混合氣過(guò)濃,點(diǎn)火時(shí)刻過(guò)時(shí)等原因。

      此外,還可檢查進(jìn)氣歧管真空度等方法來(lái)判斷發(fā)動(dòng)機的漏氣故障。在此基礎上分析故障產(chǎn)生的原因,然后對癥下藥,予以排除;同時(shí)采取有效措施進(jìn)行預防,以杜絕此類(lèi)故障的發(fā)生。

 

四、防止竄氣的注意事項

 

      柴油發(fā)電機出現各類(lèi)竄氣現象,與主要部件的密封情況都有直接的關(guān)系。要杜絕竄氣現象的發(fā)生,必須加強對這些部件的維修、保養,提高檢修質(zhì)量,這也是防范柴油發(fā)電機竄氣的根本途徑,廣大的康明斯用戶(hù)重點(diǎn)需注意以下幾個(gè)方面。

1、注意定期保養空濾與柴濾

      柴油發(fā)電機的使用環(huán)境相對較差,通過(guò)定期的保養空濾、柴濾,清理或更換濾芯,一方面可以防止空氣中硬質(zhì)微粒進(jìn)入缸內,避免或減少磨粒對缸套和活塞環(huán)的磨損,同時(shí)可提高燃油清潔度,減少大量的燃燒積炭,提高柴油機的經(jīng)濟性、動(dòng)力性與耐久性。

2、注意操作的規范性與科學(xué)性

      實(shí)際操作時(shí)要結合運行需要,盡量避免高負荷、長(cháng)時(shí)間的連續運轉,增壓柴油機及冬季啟動(dòng)后需怠速工況下運轉更長(cháng)時(shí)間,等待油溫、油壓和水溫達到規定值后方可作業(yè),嚴格禁止柴油機剛啟動(dòng)就大負荷作業(yè),而增壓柴油機停機前需進(jìn)入怠速工況運轉幾分鐘。

3、注意經(jīng)常檢查、補充和更換冷卻水、潤滑油

      這樣可以保證運動(dòng)部件處于良好的冷卻與潤滑狀態(tài),減緩運動(dòng)件的相對磨損,防止高溫、拉缸等惡性事故的發(fā)生。

4、注意檢修質(zhì)量

      檢修時(shí),應認真檢查缸體、缸蓋平面度和缸套圓柱度以及各表面的粗糙度,發(fā)現缺陷應及時(shí)修補。要選用質(zhì)量合格的配件,裝配時(shí)要做到零件清潔,順序合理,緊固力矩一致。檢修完畢后柴油機應運轉24小時(shí)或水溫達到80%,并對缸蓋螺栓進(jìn)行二次緊固,方可投入正式使用。

 

總結:

      柴油機竄氣看似問(wèn)題不大,但如果任其發(fā)展,就會(huì )惡化,超過(guò)安全線(xiàn),后果更嚴重,不僅會(huì )導致潤滑油質(zhì)量變差,油耗增加,還可能導致柴油發(fā)電機零部件出現問(wèn)題。所以柴油機竄氣不可小覷,一定要知道竄氣的原因,才能對癥下藥。目前,柴油發(fā)電機竄氣的測量和控制技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐中己得到廣泛的運用。對竄氣問(wèn)題的重視己逐步深入到柴油發(fā)電機研究的一些重要領(lǐng)域,包括氣缸、活塞環(huán)摩擦副的磨損圖的優(yōu)化,活塞環(huán)最佳幾何曲面的研究和曲軸箱通風(fēng)系統的設計與布置等。柴油發(fā)電機的竄氣量控制標準是衡量柴油發(fā)電機制造質(zhì)量的重要出廠(chǎng)指標之一。


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