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噴油器工作狀態(tài)對柴油發(fā)電機的影響和檢測方法 |
導讀:康明斯柴油機功率覆蓋范圍寬廣,產(chǎn)品的應用領(lǐng)域也很廣。既然發(fā)動(dòng)機的種類(lèi)多,應用的設備又紛繁復雜,那如何才能讓原始設備生產(chǎn)商(OEM)買(mǎi)到合適的康明斯發(fā)動(dòng)機,并正確的安裝在其設備上呢?這正是康明斯應用工程的使命和任務(wù)所在。發(fā)動(dòng)機是中間產(chǎn)品,高質(zhì)量的應用工程是確保柴油發(fā)電機組正常運行的前提,根據康明斯柴油發(fā)電機運行工況和共軌軌道向噴油器提供的高壓燃油,噴油器可分為四個(gè)工作狀態(tài)。
一、噴油器工作過(guò)程
1、針閥關(guān)閉狀態(tài)
電磁閥未通電時(shí),銜鐵在電磁閥彈簧的作用下,克服了銜鐵彈簧的彈力,使球閥關(guān)閉了出油節流孔,這時(shí)壓力控制室內雖有很高的燃油壓力,但由于出油節流孔孔徑不大,作用在球閥上的壓力很小,無(wú)法推開(kāi)球閥,球閥因此處于關(guān)閉狀態(tài),這時(shí)針閥承受著(zhù)下列幾種作用力。
(1)使針閥向上開(kāi)啟的作用力,即具有軌道壓力的燃油作用在針閥錐面上的垂直向上分力。
(2)針閥彈簧作用在針閥上的壓力。
在柴油發(fā)電機噴油器電磁閥不通電的條件下,由于有壓力放大作用,使針閥關(guān)閉的燃油壓力大于使針閥升起的油壓推力,加上針閥彈簧的壓力,因此,針閥處于噴油前的關(guān)閉狀態(tài)。從針閥開(kāi)始升起的噴油始點(diǎn)到噴油燼點(diǎn),噴油壓力始終保持與軌道壓力相等的高壓狀態(tài)。
2、針閥關(guān)閉,噴油結束
當噴油脈寬滿(mǎn)足要求后,電磁閥在控制器指令下,切斷線(xiàn)圈的電流,電磁力消退,電磁閥彈簧開(kāi)始壓銜鐵,使球閥又處于關(guān)閉狀態(tài),出油節流孔被堵塞。
出油節流孔的關(guān)閉,高壓燃油從進(jìn)油節流孔進(jìn)入壓力控制室內后,控制室內的燃油只有進(jìn),沒(méi)有出,因此,壓力會(huì )很快升高,達到相等的高壓。這種高壓作用在控制活塞頂部的A面上,所形成的壓力與針閥彈簧力的合力,很快超過(guò)了針閥錐面上向上的燃油壓力后,針閥就會(huì )快速關(guān)閉,噴油結束。
針閥的關(guān)閉速度取決于通過(guò)進(jìn)油節流孔的流量,針閥從下移開(kāi)始直至座面落座,才把噴孔通道關(guān)閉,噴油停止。于共軌中的壓力一直存在,所以任何時(shí)刻噴油器都可以在電磁閥的控制下噴油、停油,這也為柴油發(fā)電機在每個(gè)工作循環(huán)內實(shí)現多次噴射,創(chuàng )造了有利條件,這也是脈動(dòng)時(shí)間控制系統無(wú)法與之比擬的。
3、針閥開(kāi)始升起,噴油開(kāi)始
針閥處于噴油前的靜止狀態(tài)時(shí),由控制器發(fā)出指令,為提高電磁閥的響應速度,以高電壓、大電流對電磁閥線(xiàn)圈通電,線(xiàn)圈迅速產(chǎn)生強大的電磁吸力,使銜鐵克服了電磁閥彈簧的預緊力,快速上移,球閥被打開(kāi),出油節流孔開(kāi)通,壓力控制室內的燃油從出油節流孔流向其上方空腔,并從該空腔經(jīng)回油管流回油箱。出油節流孔打開(kāi)后,壓力控制室內的燃油立即卸壓。壓力控制室內作用在控制活塞上的燃油壓力會(huì )迅速降低,而這時(shí)作用在針閥錐面上的向上作用力,依然保持為軌道壓力未變,因此會(huì )產(chǎn)生壓差,使針閥能克服針閥彈簧的預緊力快速升起,并打開(kāi)針閥座面,使具有軌道壓力的高燃油,從閥芯座面通道經(jīng)壓力室的噴孔噴入燃燒室,如采用無(wú)壓力室針閥偶件,則釗閥升起后,高壓燃油會(huì )直接從噴孔噴入氣缸。與此同時(shí),由于銜鐵上升,磁路中氣隙減小,起動(dòng)時(shí)的大電流可以及時(shí)降低到電磁鐵所需的維持電流。針閥升起與噴油開(kāi)始幾乎是同時(shí)發(fā)生,因此,把柴油發(fā)電機噴油器針閥升起的瞬間稱(chēng)為噴油始點(diǎn)。
4、針閥最大升程
(1)針閥從靜止狀態(tài)的升程為零,開(kāi)始升起到最大升程,需要一個(gè)升起過(guò)程,在這區間噴油一直在進(jìn)行。
(2)針閥升程由零到最大的過(guò)程中,針座面開(kāi)度由全關(guān)到全開(kāi)。流經(jīng)座面的燃油節流阻力由最大到最小,不同的開(kāi)度會(huì )產(chǎn)生不同的節流規律,對噴油量產(chǎn)生不同的影響。
(3)針閥在升起過(guò)程中,控制活塞同時(shí)上移,使壓力控制室內的容積逐漸減小,這時(shí)如果控制室內無(wú)燃油流出,則其內部壓力會(huì )不斷升高,并將阻擋釗閥升程的加大。因此,在針閥上移的過(guò)程中,壓力控制室內必須繼續有部分燃油從出油節流孔口流出,保持一定的樂(lè )降才行。
(4)由于與壓力控制室相通的不僅有出油節流孔口,還有進(jìn)油節流孔,當壓力控制室內因部分燃油流出后,產(chǎn)生一定壓降的同時(shí),具有軌道壓力的高壓燃油,從進(jìn)油節流孔經(jīng)節流后不斷向壓力控制室內補充,又使控制室內壓力回升。山此可見(jiàn),針閥在升起過(guò)程中,壓力控制室內燃油有出有進(jìn),為了保證針閥升起能連續進(jìn)行,要求出得快、進(jìn)得慢,因此,出油節流孔的直徑一般要大于進(jìn)油節流孔的直徑。
上述分析表明,出油節流孔直徑大于進(jìn)油節流孔時(shí),會(huì )使針閥具有一定的上升速度,但如果出油節流孔直徑與進(jìn)油節流孔直徑差距過(guò)大,會(huì )使針閥上升速度過(guò)快,造成初始噴油速率過(guò)高,會(huì )影響柴油發(fā)電機的噪聲及排放;如果出油孔與進(jìn)油孔直徑相差過(guò)小,針閥上升速度會(huì )過(guò)慢,造成初始噴油速率過(guò)低,同樣會(huì )影響柴油發(fā)電機性能。
控制活塞隨針閥升起而上移,當針閥達到最大升程時(shí),控制活塞移到最高位置,壓力控制室6內的燃油在控制活塞上移過(guò)程中,其頂部形成一層近似于墊片的油墊,限制了控制活塞的繼續上移??刂苹钊竭_上止點(diǎn),如無(wú)油墊存在,則屬機械限位,控制活塞每次上移時(shí),必受一次機械撞擊,容易磨損。而有油墊存在后,控制活塞到達上止點(diǎn)時(shí)屬于液壓限位,只有柔性撞擊,零件壽命可以延長(cháng)。
圖1 噴油器三維左視圖 |
圖2 電磁閥噴油器工作原理圖 |
二、噴油器檢測方法
1. 外觀(guān)檢查
首先檢查噴油器的外觀(guān)是否完整,有無(wú)明顯的損傷、腐蝕或漏油現象。
2. 阻塞測試
將噴油器拆下后,將其吸入柴油并進(jìn)行壓力測試,觀(guān)察噴油器是否正常噴油。
3. 噴油量檢測
使用專(zhuān)用的噴油器測試器,連接噴油器并進(jìn)行噴油量的檢測。測試器一般會(huì )測量每個(gè)噴油器的噴射量,確保其符合規定。
4. 噴霧均勻性檢測
將噴油器安裝回發(fā)動(dòng)機后,通過(guò)觀(guān)察噴油器的噴霧是否均勻,避免出現霧化不均勻的情況。
5. 清潔檢測
使用專(zhuān)用的噴油器清洗劑,將噴油器進(jìn)行清洗,并觀(guān)察清洗后的噴油器是否恢復正常工作狀態(tài)。
柴油機噴油器噴霧形狀檢測 |
6缸噴油器噴霧錐角分布圖 |
總結:
噴油器是發(fā)動(dòng)機燃油系統中的重要部件,其工作質(zhì)量直接影響著(zhù)燃油的噴射效果和發(fā)動(dòng)機的工作性能。需要注意的是,以上檢測方法需要使用專(zhuān)業(yè)的噴油器測試設備和清洗劑。對于一些復雜的故障,建議將噴油器送至專(zhuān)業(yè)的維修廠(chǎng)進(jìn)行檢修和維護。
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