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行業(yè)新聞/柴油發(fā)電機組
水或柴油進(jìn)入發(fā)動(dòng)機油底殼造成液面上升的原因
發(fā)布時(shí)間:2023-12-30 10:10:35  ▏閱讀:


故障檢修與技術(shù)維護

水或柴油進(jìn)入發(fā)動(dòng)機油底殼造成液面上升的原因


摘要:柴油發(fā)電機機油平面升高是指柴油機曲軸箱中的機油液面高度超過(guò)了正常范圍。當柴油發(fā)電機出現油面升高現象時(shí),主要是由于冷卻水、柴油等液體滲入到發(fā)動(dòng)機油底殼,而進(jìn)入機油的不同液體會(huì )對機油產(chǎn)生不同程度的危害。當出現這種現象時(shí),要立即停機檢查并進(jìn)行徹底檢修??得魉构驹诒疚闹?/span>針對油底殼進(jìn)水或柴油現象診斷原因和部位進(jìn)行分析,明確了最佳解決方法是對引起滲漏有關(guān)零部件進(jìn)行修補或者更換,同時(shí)應對油底殼的機油予以全部更換。

 

一、 油底殼進(jìn)水現象和危害


1、油底殼進(jìn)水的特征

(1)冷卻水不正常減少。

(2)機油壓力降低。如果機油壓力在同等轉速下降低100~200kPa就要及時(shí)檢查其原因。

(3)柴油發(fā)電機連續工作或靜置數小時(shí)后,油底殼內的油位明顯上升,即機油量不減反增,有時(shí)從游標尺處溢出。

(4)曲軸箱和呼吸器內有白霧現象,有時(shí)呼吸器口處還有水珠產(chǎn)生。

(5)油底殼進(jìn)水初期機油中有水滴,時(shí)間一長(cháng),則機油會(huì )變成乳白色。

(6)冷卻水有“開(kāi)鍋”或“翻泡”現象。說(shuō)明汽缸套有裂紋,水進(jìn)入了油底殼。 

2、油底殼進(jìn)水后的危害

      柴油發(fā)電機油底殼正常的油面在油標尺規定的刻度范圍內,且隨著(zhù)時(shí)間延長(cháng)而下降。當發(fā)生油面上升時(shí),其現象是機油油面增高,油標尺測量發(fā)現油面提高,嚴重者從油標尺口冒出。伴隨燒機油、冒藍煙或機油壓力降低。如不及時(shí)解決會(huì )造成柴油發(fā)電機燒瓦和摩擦副異常磨損。

      冷卻水進(jìn)入油底殼會(huì )使機油變質(zhì)。機油中含有水分,會(huì )加快油泥的形成,使機油玷污變質(zhì)(俗稱(chēng)老化),此時(shí)添加劑的抗氧化性和分散性能減弱,又促使泡沫的形成,機油變成乳化液,破壞了油膜。試驗證明,當水分達到1%時(shí),機件磨損率將提高2.5倍。使用過(guò)程中若發(fā)現柴油機機油變?yōu)槿榘咨?,一定要進(jìn)行仔細檢查,排除故障后方可繼續工作,否則會(huì )因潤滑不良而使柴油機發(fā)生燒瓦、拉缸,甚至曲軸抱死等惡性機械事故。

 

 

油底殼示意圖-柴油發(fā)電機組.png

圖1  柴油機油底殼示意圖

油底殼進(jìn)水現象(機油乳化).png

圖2  柴油機油底殼進(jìn)水現象(機油乳化)

 

二、機油液面升高原因分析


      油底殼油面上升,說(shuō)明油底殼進(jìn)入了非機油之類(lèi)的物質(zhì)。這其中只能是漏入柴油或冷卻水。因此分析原因時(shí),主要分析漏入些油和冷卻水的原因。這就要從機油和些油。冷卻水求通的部位去分析。

1、柴油漏入油底殼內

      從柴油供給系統分析,能和機油求通的部位有以下幾處∶

① 輸油泵油封處∶

      如輸油泵油封損壞,密封不嚴,則柴油從油封處漏入齒輪罩殼,從而引起油面上升∶

② 噴油器接桿和高壓油管接合面∶

      此處如緊固不牢或幾何精度不高,將導致從油管來(lái)的高壓油漏入缸蓋上部,然后從回油孔回到油底殼,而引起油面上升。

③ 噴油器回油管接頭處

      此處如緊固不牢或密封不嚴,則柴油進(jìn)入缸蓋上部,然后從回油孔回到油底殼引起油面上升。

④ 噴油器霧化不良∶

      此時(shí)的燃油由于不霧化,和空氣混合質(zhì)量甚差,無(wú)法燃燒,是液粒從缸壁流入油底殼。

2、冷卻水漏入油底殼

       高溫冷卻水和低溫冷卻水都可能漏入機油內,只是渠道不同而已。

(1)高溫冷卻水漏入機油內,主要途徑如下

① 氣缸墊失效密封不良:

      發(fā)動(dòng)機氣缸墊主要用來(lái)密封各氣缸以及各氣缸對應的水道和機油油道。由于水本身的流動(dòng)性較好,而且氣缸體內的水循環(huán)速度較快,因此一旦氣缸墊損壞,水道內的水便會(huì )流進(jìn)機油油道,造成發(fā)動(dòng)機油底殼進(jìn)水。氣缸墊損壞是造成油底殼進(jìn)水的主要原因之一,對正常使用的干式缸套的發(fā)動(dòng)機而言,氣缸墊損壞是機油進(jìn)水的首要原因,有時(shí)是唯一原因。而氣缸墊使用時(shí)間過(guò)長(cháng)、安裝氣缸蓋時(shí)螺母沒(méi)有擰緊到規定的扭矩或沒(méi)按規定的順序擰緊,都容易加速或造成氣缸墊的損壞。油底殼進(jìn)水后,若將氣缸墊從發(fā)動(dòng)機缸體上拆出,這時(shí)氣缸墊密封水道和機油油道之間的部分應有濕透的痕跡,如沒(méi)有濕痕,則應立即從其他方面查找原因。

② 噴油器護套∶

      噴油器護套膠圈密封不良,使冷卻水進(jìn)入缸蓋上部,從回油孔進(jìn)入油底殼,造成機油油面升高。

③ 缸套膠圈∶

      對濕式缸套的發(fā)動(dòng)機而言,由于缸套密封圈要承受一定的壓力,若所加冷卻水的水質(zhì)不良也會(huì )對密封圈產(chǎn)生或多或少的腐蝕,因此一旦發(fā)動(dòng)機使用時(shí)間過(guò)長(cháng),缸套密封圈便容易損壞。而如果缸套安裝不正確,將直接造成密封圈被擠壓變形甚至損壞,并最終導致缸體內水順著(zhù)缸套外壁直接進(jìn)人油底殼。判斷缸套密圈是否損壞,可以先將發(fā)動(dòng)機油底殼拆下,并將水箱加滿(mǎn)水,這時(shí)在發(fā)動(dòng)機的下面如果發(fā)現缸套外壁有向下滴水的情況,則是該缸套密封圈損壞;如果沒(méi)有,則說(shuō)明是其他方面的原因,這時(shí)可拆下氣缸墊或其他部分進(jìn)行檢查。

④ 缸蓋裂紋∶

      當缸蓋底板或進(jìn)排氣道發(fā)生裂紋后,冷卻水從氣缸蓋的水堵通道進(jìn)入活塞頂或進(jìn)氣道、排氣道,再進(jìn)入氣缸,使油底殼油面升高。常見(jiàn)的缸蓋裂紋處:如圖3噴油孔裂紋示意圖;如圖4氣缸和氣門(mén)結合面裂紋示意圖。

⑤ 增壓器中間體裂紋∶

      增壓器中間體裂紋,使水腔和油腔求通,水進(jìn)入油底殼,造成油面上升。

⑥ 機體裂紋∶

      正常使用過(guò)程中,機體一般不會(huì )出現裂紋,出現裂紋則大多是由于人為的因素造成的。如氣溫下降時(shí)工作完后沒(méi)有及時(shí)給發(fā)動(dòng)機放水,或者發(fā)動(dòng)機機體溫度過(guò)高時(shí)向發(fā)動(dòng)機機體上潑水,這些均容易造成發(fā)動(dòng)機機體出現裂紋,致使水道和油道互通。

(2)低溫冷卻水漏入機油內,主要途徑如下

① 低溫水泵水封密封失效∶

      冷卻水從水封處漏入齒輪罩殼,造成機油油面升高。

② 中冷器漏水∶

      中冷器漏水后,水進(jìn)入進(jìn)氣管再進(jìn)入氣缸,流到油底殼。

③ 機油冷卻器漏水∶

      機油冷卻器損壞是造成發(fā)動(dòng)機進(jìn)水的主要原因之一。由于機油冷卻器內藏于機體的水腔之中,如果加人的冷卻液不符合標準,將對冷卻器腐蝕很大,甚至造成冷卻器出現銹縫。由于水流動(dòng)性好,因此冷卻器外部的水便會(huì )滲透到內部機油里,并最終流到油底殼內。由于正常使用中機油冷卻器并不容易損壞,因此該原因往往容易被忽視。

 

柴油機氣缸蓋噴油器孔裂紋現象.png

圖3  柴油機氣缸蓋噴油器孔裂紋現象

柴油機缸蓋與氣門(mén)結合面裂紋示意圖.png

圖4  柴油機缸蓋與氣門(mén)結合面裂紋示意圖

 

三、機油液面升高診斷方法

 

1、檢查方法

① 檢查缸套膠圈漏水情況

      可在電燈光下觀(guān)察缸套外緣膠圈處是否有水流下來(lái)。檢查缸套穴蝕,則是觀(guān)察缸套內孔處是否有水流下來(lái)。

② 檢查缸蓋是否裂紋

      進(jìn)排氣道裂紋、中冷器是否漏水,可檢查進(jìn)排氣管或進(jìn)排氣道是否有水;對缸蓋底板裂紋,則要通過(guò)拆下缸蓋檢查。

③ 檢查噴油器護套漏水情況

      高壓油管接頭漏油,回油管漏油,均可在柴油發(fā)電機運轉過(guò)程中卸下缸蓋罩殼進(jìn)行觀(guān)察。也可在柴油發(fā)電機靜置狀態(tài)下,拆下缸蓋罩殼觀(guān)察噴油器護套處是否漏水。

④ 檢查機油冷卻器是否漏水

      可通過(guò)檢查低溫冷卻水內是否有水。這是因為柴油發(fā)電機運轉中,如果機油冷卻器漏水,油壓比水壓大,油勢必漏入冷卻水中。

⑤ 缸蓋、機體、增壓器中間體裂紋

      漏水的檢查,往往要通過(guò)密封試驗,單從肉眼觀(guān)察比較困難。以氣缸蓋為例,采用真空測試儀進(jìn)行泄漏試驗,其步驟如圖5、圖6所示。

 

柴油機氣缸真空測試儀.png

圖5  柴油機氣缸真空測試儀

柴油機氣缸真空檢測步驟.png

圖6  柴油機氣缸真空檢測步驟

 

2、解決方法

(1)案例一

      以機油冷卻器故障為例,維修步驟如下:

① 放掉油底殼內的機油和殘留在機油冷卻器內的冷卻水;

② 取下機體側蓋板,觀(guān)察機油冷卻器外部是否有損壞,通過(guò)外部檢查,沒(méi)有發(fā)現機油冷卻器有損壞處;

③ 拆下油底殼及固定螺釘(如圖7所示),對機油冷卻器做進(jìn)一步檢查,結果發(fā)現機油冷卻器管一側出現凸起部分,凸起部分中間位置有一裂紋,這就是故障所在(出現這種情況是因為柴油機操作手在冬季沒(méi)有按要求放凈冷卻水所致);

④ 對機油冷卻器損壞部位修理后,經(jīng)裝配、試機、檢查,未發(fā)現異常,故障被排除。

(2)案例二

      氣缸蓋的裂紋凡涉及漏水、漏油、漏氣時(shí),一般應予修補或更換。對尚未影響到燃燒室、水道、油道的裂紋,可以采取在有裂紋末端鉆一小孔,將集中在裂紋末端的應力分散,避免裂紋向縱深發(fā)展。修補方法如下:

 使用膠水修補

      先用粗砂紙砂出氣缸體周?chē)鸭y處,找出斷裂的端子,打孔堵孔端子,在使用細砂紙砂時(shí),再用汽油清洗、清洗干凈,將膠兩面涂完后,用工具輕輕地壓打,使膠水完全粘住。不過(guò)這個(gè)方法只能臨時(shí)處理。

 補板法

      若發(fā)現在氣機體、氣缸蓋受力不大的部位上,如裂紋較長(cháng)或有破洞時(shí),在破損處的四周采用補板封補,如圖8所示。補板法主要用于修補裂紋較多,又相對集中,或有部分破洞的機體平整外表面。

③ 粘接法

      當裂紋處于溫度不高、受力不大部位時(shí),均可采用環(huán)氧樹(shù)脂膠粘結修復。

 焊接法

      如果裂紋較淺,部位也相對不太重要,則可用與缸蓋材質(zhì)相同的焊條焊縫,之后打磨修復。

       除了柴油機構造的因素以外,造成柴油機油底殼進(jìn)水的原因還有很多。因此,在處理水冷式柴油機油底殼進(jìn)水的故障時(shí),要從多方面人手,而且一定要先易后難,具體問(wèn)題具體分析,根據柴油機構造、使用以及其他情況的不同,找出真正的故障原因之所在。

 

柴油機油底殼螺釘安裝.png

圖7  柴油機油底殼螺釘拆除

汽缸蓋補板封補圖-柴油發(fā)電機組.png

圖8  汽缸蓋補板封補裂紋

 

總結:

      柴油發(fā)電機的潤滑油系統和冷卻水系統是各自獨立的兩個(gè)系統,正常情況下,柴油發(fā)電機冷卻水是不會(huì )進(jìn)入油底殼的。但在實(shí)際工作中,經(jīng)常會(huì )遇到冷卻水進(jìn)入油底殼的現象。油底殼進(jìn)水后,油底殼進(jìn)水后機油與水形成一種灰白色的混合物,粘度急劇降低,使機油稀釋、變質(zhì)、甚至乳化。不及時(shí)解決會(huì )造成機件磨損,甚至引起抱軸燒瓦事故。總結起來(lái),柴油機機油平面增高的原因有溫度升高、柴油機內部積碳、水分進(jìn)入機油、氣缸套磨損、活塞環(huán)磨損、油封失效和機油添加過(guò)多等。當柴油機機油平面增高時(shí),需要及時(shí)檢查并找出原因,然后采取相應的措施進(jìn)行修復,以確保柴油機的正常運行和使用壽命。在柴油機的日常維護中,定期更換機油和檢查機油液面是非常重要的,可以有效預防和解決機油平面增高的問(wèn)題。


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