機房設計與設備安裝 |
柴油發(fā)電機房進(jìn)排風(fēng)口距離間隔 |
摘要:由于柴油發(fā)電機自身的額定功率是受到機房?jì)鹊沫h(huán)境溫度影響的重要因素之一,環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低都將引起設備額定功率的降低或故障發(fā)生。因此,柴油發(fā)電機組的通風(fēng)系統非常重要,保證發(fā)電機房應有足夠的空氣流量,以滿(mǎn)足柴油發(fā)電機組燃燒及冷卻通風(fēng)的需要。此外,通風(fēng)系統的優(yōu)化是機房設計工程師要特別注意解決的問(wèn)題,尤其是機房位于地下室時(shí),更要處理好進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口距離,否則將會(huì )直接影響發(fā)電機組的正常運行。
一、機房通風(fēng)系統的作用和設置
通風(fēng)是發(fā)電機房建設很重要的內容,通風(fēng)不良會(huì )直接影響發(fā)動(dòng)機的燃燒和機房溫升。其原因是由于機房狹小,進(jìn)排風(fēng)口面積不足,將導致機房散熱不良,柴油發(fā)電機組將無(wú)法給出額定功率。因此,保持機房?jì)冗m宜的環(huán)境以及為柴油發(fā)電機燃燒提供所需空氣是機房通風(fēng)的主要目的。其中,單臺機組的機房設計如圖1所示,多臺設備的機房設計如圖2所示。
1、設備的基本運行條件
(1)柴油發(fā)電機在一定的環(huán)境條件下才能發(fā)揮其額定功率。若環(huán)境參數有所改變,會(huì )直接影響柴油發(fā)電機的功率。柴油發(fā)電機的額定功率系指外界大氣壓力為100kpa,環(huán)境溫度為20℃,空氣相對濕度為50%的情況下,能以額定方式連續運行12h的功率(包括超負荷10%運行1h)。為保證機組的正常運行,機房各房間的溫度,濕度要求應符合康明斯柴油發(fā)電機運行條件的數值。
(2)機房防塵不好,會(huì )對設備產(chǎn)生危害,它和通風(fēng)是相互矛盾的,處理辦法是將發(fā)電機房進(jìn)排風(fēng)窗改成防雨防塵百葉窗。在原來(lái)玻璃窗的位置,加裝內、外兩層百葉窗,在兩層百葉窗的空腔部分進(jìn)行防塵處理,安裝鋁合金過(guò)濾網(wǎng),防塵尼龍網(wǎng),既能防止小動(dòng)物進(jìn)入,又能遮攔灰塵。若條件允許,機房?jì)鹊倪M(jìn)排風(fēng)部分還可做些處理,如在柴油發(fā)電機排風(fēng)處增加排風(fēng)導流罩,在進(jìn)風(fēng)百葉窗處加裝進(jìn)風(fēng)通道。這樣既能保證機房通風(fēng),又能杜絕灰塵雜物進(jìn)入,還能起到一些降噪的作用。
2、通風(fēng)系統的設置要求和注意事項
柴油發(fā)電機房一般設平時(shí)通風(fēng)和運行時(shí)通風(fēng)兩個(gè)系統。平時(shí)通風(fēng)風(fēng)量一般包括排除機房?jì)鹊某睔馑栾L(fēng)量和儲油間的事故通風(fēng)量,機房?jì)韧L(fēng)量一般按6次/h計算,儲油間的平時(shí)通風(fēng)量按不小于5次/h計算,事故通風(fēng)量按12次/h計算。運行時(shí)通風(fēng)系統通風(fēng)量應能同時(shí)滿(mǎn)足排除機組余熱和排除有害氣體的要求。一般排除余熱所需的風(fēng)量要大于排除有害氣體的風(fēng)量。
(1)機房通風(fēng)系統應做到阻隔煙氣、燃氣等有害氣體及火花的進(jìn)入,同時(shí)應具有良好的通風(fēng)性能,以滿(mǎn)足房間內換氣的需要。
(2)機房通風(fēng)系統的面積應根據發(fā)電機房?jì)蓉摵梢约霸O計空氣流量而定,同時(shí)應滿(mǎn)足相關(guān)的規范標準,比如《建筑自然通風(fēng)設計規范》等。
(3)機房通風(fēng)系統的位置應在合適的位置,不能與發(fā)電機房?jì)鹊目諝庋h(huán)系統、消防栓等重要設施相沖突。
(4)機房通風(fēng)系統的設計應考慮單向性,以確保房間內空氣順暢流出,而不是反過(guò)來(lái)。同時(shí),排風(fēng)管道與進(jìn)風(fēng)管道應分開(kāi)設計,以避免出現交叉污染的情況。
(5)機房通風(fēng)系統的材料應選用耐火、耐高溫的材料,如玻璃鋼、鋼板等。同時(shí)需要注意材料的防腐蝕性能,以有效延長(cháng)設施的使用壽命。
(6)機房通風(fēng)系統應安裝可靠的防火設施,如隔離門(mén)、防火墻、煙氣探測器等,以確保房間內火災時(shí)能夠快速地得到響應和控制。
圖1 單臺柴油發(fā)電機房進(jìn)排風(fēng)設計方案 |
圖2 多臺柴油發(fā)電機房進(jìn)排風(fēng)設計方案 |
二、進(jìn)、排風(fēng)口的設計要求
發(fā)電機房進(jìn)排風(fēng)口的尺寸選擇是根據柴油發(fā)電機燃燒所需的燃氣量和散熱所需的換氣量進(jìn)行計算。燃氣量和換氣量之和便是機房的通風(fēng)量,這是一個(gè)變化值,是隨機房的溫升而變化。通常機房的通風(fēng)量是根據機房的溫升控制在5℃-10℃以?xún)鹊那闆r下計算出來(lái)的。
1、常規進(jìn)排風(fēng)要求
(1)若是人防地下室柴油發(fā)電機房進(jìn)、排風(fēng)口的之間間距為15m或豎向(高差)6m;如果是一般的地下室就按照間距為10m或豎向(高差)3m執行。
(2)發(fā)電機組安裝時(shí)應盡可能使散熱器接近排風(fēng)口,以防止熱空氣的再循環(huán),一般處于地面上的發(fā)電機房幾乎不存在此問(wèn)題,如圖3所示。當無(wú)風(fēng)道時(shí)建議散熱器距排風(fēng)口之距離不超過(guò)150毫米,如果處于地下室的機房難以滿(mǎn)足上述要求,則建議安裝相應的導風(fēng)槽,如圖4所示。
(3)排風(fēng)口的面積應為散熱器排風(fēng)面積的1.5倍。通常情況下,需配合散熱器安裝導風(fēng)管及排風(fēng)百葉窗。
(4)風(fēng)管的彎曲應通過(guò)適當的彎頭,管路過(guò)長(cháng)還應加大尺寸以減少排風(fēng)背壓。長(cháng)距離的風(fēng)道消聲器應根據建筑的特點(diǎn)進(jìn)行特別設計。
(5)建筑物的進(jìn)、排風(fēng)口通常安裝有百葉窗及網(wǎng)柵,當計算風(fēng)口尺寸時(shí)應考慮百葉窗及網(wǎng)柵的有效通風(fēng)面積。
(6)發(fā)電機組燃燒及冷卻需要大量的空氣,這一點(diǎn)往往被忽略。建議進(jìn)風(fēng)口總面積至少是發(fā)電機組散熱面積的2倍,所有的風(fēng)口應能防止雨水的進(jìn)入。
(7)在氣候寒冷的地區,備用和極少運行的發(fā)電機房應能保溫進(jìn)、排風(fēng)口可安裝可調試百葉窗,在發(fā)電機組不運行時(shí)百葉窗能夠關(guān)閉。
(8)排風(fēng)口、排煙口和進(jìn)風(fēng)口不得設置在同側,以防止空氣短路和廢氣被吸入發(fā)電機房中。
2、防空電站進(jìn)排風(fēng)要求
防空地下室柴油發(fā)電機房(又稱(chēng)柴油電站)由發(fā)電機房、電氣控制室、儲油間(油庫)、水庫(水冷卻間)、二氧化碳室等組成,是防護單元內有獨立的進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)排煙系統,戰時(shí)可以染毒的房間。它由防毒通道與清潔區相連。當工程處于清潔式、濾毒式、隔絕式狀態(tài)時(shí),柴油發(fā)電機組均應能運行發(fā)電,電站內不存在三種通風(fēng)方式??刂剖以O在密閉門(mén)以?xún)鹊姆侨径緟^,與發(fā)電機房之間設簡(jiǎn)易的防毒通道,空間極小,通常不做通風(fēng)。
由于水冷式柴油發(fā)電機房適用于水源豐富、夏季進(jìn)風(fēng)溫度偏高的地區,而風(fēng)冷與蒸發(fā)式冷卻結合方式的柴油發(fā)電機房系統的復雜性,實(shí)際工程中大都采用風(fēng)冷式柴油電站,這樣合理的通風(fēng)排煙系統設計就十分重要了。
首先柴油電站通風(fēng)及溫濕度標準是工程通風(fēng)設計的重要依據。過(guò)高的設計標準會(huì )使技術(shù)措施復雜,更增加了設備投資,運行費用上升,造成不必要的浪費;相反過(guò)低的標準又會(huì )出現溫度過(guò)高,通風(fēng)不良而使柴油放電機房無(wú)法正常工作。根據《防空地下室設計手冊》(暖通、給水排水、電氣分冊)在實(shí)際設計中人員直接操作的柴油發(fā)電機房室內溫度不宜大于38℃,相對濕度不應大于75%;當發(fā)電機組不運轉時(shí),室內溫度不低于5°C。
圖3 地面發(fā)電機房的簡(jiǎn)易進(jìn)排風(fēng)示意圖 |
圖4 地下室發(fā)電機房的排風(fēng)口設計圖 |
三、機房通風(fēng)量的計算
在發(fā)電機房的通風(fēng)設計開(kāi)始前,首先就要與建筑、電氣專(zhuān)業(yè)配合好,合理的確定進(jìn)排風(fēng)井位置,進(jìn)風(fēng)口應盡可能開(kāi)在發(fā)電機側,使進(jìn)風(fēng)流經(jīng)發(fā)電機保證其散熱。出地面的排風(fēng)百葉和進(jìn)風(fēng)百葉要確保不短路。室外的進(jìn)風(fēng)口宜設計在排風(fēng)口和柴油機排煙口的上風(fēng)側。進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口之間的水平距離不宜小于10m;進(jìn)風(fēng)口與柴油機排煙口之間的水平距離不宜小于15m,或高差不宜小于6m;若發(fā)電機房平時(shí)也使用還應符合環(huán)保要求。根據《康明斯發(fā)電機組安裝使用手冊》進(jìn)行通風(fēng)系統計算:
1、進(jìn)排風(fēng)量計算
(1)柴油機采用空氣冷卻時(shí),按消除機房?jì)扔酂嵊嬎氵M(jìn)風(fēng)量。
(2)排風(fēng)量為進(jìn)風(fēng)量減去柴油機燃燒的空氣量,這個(gè)燃燒空氣量可以查看電氣專(zhuān)業(yè)選用的柴油機型號資料來(lái)計算:
Lr=60nitkVn(m3/h)
n——為柴油機轉數;
i——為氣缸數;
t——為沖程系數;
k——為空氣流量系數;
Vn——為柴油機工作容積。
現在也有些電氣資料上已標明了各型號柴油機對應的燃燒空氣量;當缺少相關(guān)計算參數時(shí),可根據《人民防空地下室設計規范》5.7.3條,按柴油機額定功率取經(jīng)驗數據7m3/(Kwh)來(lái)計算其燃燒的空氣量。
2、進(jìn)排風(fēng)井道面積
進(jìn)排風(fēng)井系統結構最終應以柴油發(fā)電機廠(chǎng)家數據及土建條件為準。發(fā)電機廠(chǎng)家推薦數據可參考表1內容;而土建基礎條件為進(jìn)風(fēng)速度=3m/s、進(jìn)風(fēng)百葉開(kāi)孔率=0.7、排風(fēng)速度=4m/s、排風(fēng)百葉開(kāi)孔率=0.7。其中,進(jìn)風(fēng)井的開(kāi)孔洞口可參考圖5所示,排風(fēng)井施工可參考圖6所示。
(1) 柴油發(fā)電機房進(jìn)、排風(fēng)井的設計、施工及驗收應符合相關(guān)的國家標準、建筑規范和行業(yè)標準,以確保設施的可靠性和安全性。
(2)進(jìn)、排風(fēng)井的建設應符合環(huán)保、消防等相關(guān)法律法規,避免造成環(huán)境和人員安全的污染和傷害。
表1 進(jìn)、排風(fēng)井道面積參考表
柴發(fā)功率
kW
|
柴油用量
kg/h
|
進(jìn)風(fēng)道面積
m2
|
進(jìn)風(fēng)百葉面積
m2
|
排風(fēng)道面積
m2
|
排風(fēng)百葉面積
m2
|
120
|
27
|
1
|
1.4
|
0.7
|
1
|
200
|
45
|
2
|
2.3
|
1.2
|
1.7
|
250
|
56
|
2
|
2.8
|
1.5
|
2.1
|
400
|
89
|
3
|
4.5
|
2.5
|
3.4
|
500
|
111
|
4
|
6
|
3
|
4
|
600
|
134
|
5
|
8
|
3.5
|
5
|
800
|
178
|
7
|
9
|
5
|
7
|
1000
|
223
|
8
|
11
|
6
|
9
|
1200
|
267
|
10
|
14
|
7
|
10
|
1500
|
334
|
12
|
17
|
9
|
13
|
1800
|
401
|
14
|
20
|
11
|
15
|
2000
|
446
|
16
|
23
|
12
|
17
|
3、余熱量的計算
柴油發(fā)電機余熱量計算公式:
Q= (A×G×N×H)÷3600 (KJ/S)
式中,A——熱量占燃料熱能的百分比;柴油機一般在0.18—0.25;
G——柴油機燃油消耗率(kg/kw.h);
H——燃料低熱值 (KJ/Kg),0號柴油的低熱值是9600千卡,1千卡=4.18千焦耳;
圖5 柴油發(fā)電機房進(jìn)風(fēng)口開(kāi)洞標注示例 |
圖6 柴油發(fā)電機房排風(fēng)井典型示意圖 |
總結:
綜上所述,當機房處于地面以上時(shí),其通風(fēng)問(wèn)題比較容易解決,但由于柴油發(fā)電機所產(chǎn)生的噪聲對周?chē)h(huán)境影響較大,故現代發(fā)電機房多設于地下室,使通風(fēng)問(wèn)題變得相對復雜。柴油發(fā)電機房的通風(fēng)系統能夠有效地排除室內散熱,將室內溫度維持在5~40℃,并補充足夠的新鮮空氣以供冷卻和燃燒用,可確保柴油發(fā)電機正常工作并輸出所需功率。機房?jì)冗M(jìn)、排風(fēng)口的位置設置及面積確定十分重要。另外,還要注意機房?jì)鹊臏p振降噪設計。
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