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防爆型柴油發(fā)電機的進(jìn)排氣系統作用 |
摘要:進(jìn)排氣系統是指防爆型柴油發(fā)電機在工作時(shí)需要進(jìn)氣系統和排氣系統的輔助,相當于人類(lèi)身體中的呼吸系統,其作用是提供干凈且足夠的空氣給氣缸,排氣系統是以最低的排氣阻力和噪聲將廢氣排到大氣中。由于柴油自身在燃燒過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生較大的功率,且相對于汽油來(lái)說(shuō)也具有一定的經(jīng)濟性,因而柴油機會(huì )被廣泛的應用于發(fā)電機組中。雖然柴油機在功率上有較大的優(yōu)勢,但是在環(huán)保方面卻存在一定的弊端,對柴油機的進(jìn)排氣結構進(jìn)行優(yōu)化設計將會(huì )有助于柴油機工作過(guò)程中噪音的降低、廢氣排放量的降低等。
一、電噴柴油機的進(jìn)排氣設計
進(jìn)氣和排氣系統的工作原理如圖1所示,空氣流向路徑如圖2所示。
1、電噴機型進(jìn)氣系統設計
對于柴油機進(jìn)氣系統結構的設計主要包括空氣濾清器與進(jìn)氣支管的設計,其空氣循環(huán)示意圖如圖3所示。下面我們將單獨分析兩種不同零件結構的設計方法。
(1)空氣濾清器的設計
空氣濾清器的作用主要在于凈化進(jìn)入氣缸內的空氣,空氣中含有很多雜質(zhì),如果不經(jīng)過(guò)濾清器直接進(jìn)入進(jìn)氣管然后進(jìn)入氣缸,就會(huì )加速氣缸內機械部件的損壞,進(jìn)而會(huì )減少發(fā)動(dòng)機部件的使用壽命。由此可見(jiàn),空氣理濾清器在進(jìn)氣系統中很重要??諝鉃V清器的性能好壞,重點(diǎn)在于所選擇的材料,目前最新一代的空氣濾清器采用的是復合型濾網(wǎng),即是由低阻高效HEPA濾材與高效改性活性炭復合制成,其與普通濾網(wǎng)有加大的差別,比普通濾網(wǎng)的過(guò)濾效果更優(yōu)化。
(2)進(jìn)氣導流管的設計
柴油發(fā)電機上的進(jìn)氣導流管的設計直接影響空氣的進(jìn)氣速度與進(jìn)氣效能,空氣進(jìn)入進(jìn)氣導流管之后,其流動(dòng)是被動(dòng)的,其依靠發(fā)動(dòng)機的諧振以及進(jìn)氣導管的特殊結構,進(jìn)而保證其進(jìn)氣速度。為保證進(jìn)氣導管中空氣流動(dòng)速度與流動(dòng)效果比較穩定,本文所設計的柴油機中的進(jìn)氣導流管應為細長(cháng)類(lèi)型。
(3)進(jìn)氣支管的設計
進(jìn)氣支管設計會(huì )直接影響柴油發(fā)電機的效能,進(jìn)氣歧管的作用是為每一個(gè)氣缸導出柴油燃燒過(guò)程中所需要的空氣,由于柴油機的每個(gè)氣缸的燃燒狀態(tài)是相似的,所以每一個(gè)氣缸的進(jìn)氣支管的長(cháng)度和彎曲度也要盡量保持一致,同時(shí),為保證空氣在支管中有較高的流速,支管內壁的光滑度也有一定的要求,為保證進(jìn)氣支管散熱均勻、輕量,具有較高的進(jìn)氣能力,柴油機的進(jìn)氣支管多由鋁合金材質(zhì)制造而成,但隨著(zhù)新材料的發(fā)展與應用,復合材料制成的進(jìn)氣支管應用也十分的廣泛。
(4)進(jìn)氣系統的方案
為保證柴油機在運行過(guò)程中的高低速的要求,進(jìn)一步保證進(jìn)氣歧管的諧波效應,本文將會(huì )采用對于可變進(jìn)氣系統的方案設計。
根據柴油機的運行需求,我們知道每一根進(jìn)氣歧管中的空氣會(huì )以脈沖的方式進(jìn)入氣缸,較長(cháng)的進(jìn)氣歧管能滿(mǎn)足柴油機低速的需求,而相對而言,較短的進(jìn)氣歧管會(huì )滿(mǎn)足柴油機高速勻速,因而本文為保證柴油機運轉穩定采用可變長(cháng)度的進(jìn)氣歧管,即每個(gè)進(jìn)氣歧管都包含兩種(一長(cháng)一短)進(jìn)氣方式,由專(zhuān)門(mén)的空氣控制閥來(lái)控制空氣從哪一個(gè)進(jìn)氣歧管流入,發(fā)動(dòng)機具有中低速扭矩要求時(shí),外側通道的空氣會(huì )有長(cháng)進(jìn)氣管進(jìn)入氣缸。反之亦然,柴油發(fā)電機具有高扭矩要求時(shí),外側通道的空氣會(huì )由短進(jìn)氣管進(jìn)入氣缸。
2、電噴機型排氣系統設計
柴油機排氣系統的結構設計中,主要設計兩個(gè)方面:其一,排氣支管的設計,需要解決的技術(shù)問(wèn)題為保證氣缸內廢氣不產(chǎn)生氣流干擾而順暢地排出去,防止廢氣倒流。另外,消聲器的設計,保證氣體排放的噪音能夠有效地被降低。
(1)排氣歧管的設計
排氣歧管的設計中,形狀是設計中的關(guān)鍵因素,形狀的優(yōu)化可避免氣缸內氣體作用力的相互干擾,進(jìn)而有效防止尾氣倒流情況的發(fā)生。為了有效防止上述情況的發(fā)生,我們盡量在設計排氣歧管不去過(guò)多的干涉氣體排放的走向,而是順著(zhù)氣體的慣性排出,進(jìn)入排氣管后,盡可能的加長(cháng)排氣歧管的長(cháng)度以合理的降低尾氣排放阻力。排氣歧管的設計需保持等長(cháng)度且要相互獨立。對于四缸柴油機來(lái)說(shuō),為保證排氣中氣體不相互干擾,可將1,4缸的排氣支管匯合在一起,將2,3缸的匯合在一起,二者可以很好地滿(mǎn)足以上的要求。
(2)消聲結構的設計
柴油機氣缸產(chǎn)生的廢氣并不能直接排到大氣中去,這是因為從氣缸中出來(lái)的廢氣溫度比較高,廢氣的壓力比較大,帶有較高的能量,同時(shí)排氣量的大小會(huì )隨著(zhù)發(fā)動(dòng)機的工作功率,有間歇性的變化,這種氣體也會(huì )在排氣管中產(chǎn)生壓力脈沖,促使排氣管會(huì )發(fā)生振動(dòng),排出的氣體也會(huì )產(chǎn)生強烈的空氣流動(dòng),從而會(huì )產(chǎn)生較大的噪音。為了能夠有效的降低排氣過(guò)程中產(chǎn)生的噪音,我們會(huì )專(zhuān)門(mén)的在發(fā)電機組的排氣管上加裝消音器銳減氣體的排放壓力及噪音,最終能夠促使噪音水平控制在標準數值之內,滿(mǎn)足于國家規定的排放標準。
消聲器的設計中外殼部分為雙層鋼板焊接制成(外觀(guān)如圖4所示), 另外,在消聲器的內部會(huì )將內殼作成波紋狀,以此來(lái)進(jìn)一步讓氣體經(jīng)過(guò)更多的時(shí)間和流程才能夠排出去,消聲器設計的目的在于消耗尾氣的排放能力與排氣壓力。有利于排氣脈動(dòng)的散射,不讓脈動(dòng)形成尖波狀,避免出現能量集中區域消聲效果是最好的。
圖1 柴油機進(jìn)排氣系統工作原理圖 |
圖2 柴油發(fā)動(dòng)機進(jìn)氣和排氣路徑圖 |
圖3 柴油機進(jìn)氣系統空氣循環(huán)示意圖 |
圖4 柴油機一級消聲器剖析圖 |
二、防爆柴油機進(jìn)排氣設計
1、防爆機型進(jìn)氣系統設計
進(jìn)氣系統由進(jìn)氣管、進(jìn)氣阻火柵欄,空氣關(guān)斷閥及空氣濾清器等組成。
(1)進(jìn)氣阻火柵欄
進(jìn)氣阻火柵欄構造為疊片式,由多塊1.2mm厚,51mm寬的不銹鋼板疊加在一起制成的一組柵欄,柵欄片與片的間隙≤0.5mm專(zhuān)為熄滅火焰之用。是為了防止柴油機氣缸內可能返回的火焰直接通向大氣、火焰經(jīng)它熄滅,不至引燃工作環(huán)境的易燃氣。
為了保證防爆型柴油發(fā)電機有足夠的進(jìn)氣量,應經(jīng)常清理柵欄的表面和間隙間的雜質(zhì)。清理時(shí)應保證柵欄間隙不被破壞??諝怅P(guān)斷閥是為了安全而設置的,在防爆型柴油發(fā)電機發(fā)生"飛車(chē)"現象時(shí),用作緊急停車(chē)用。在空氣關(guān)斷閥關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)氣被完全切斷,在5~10秒內,防爆型柴油發(fā)電機即可停止運轉。在正常工作狀況停機時(shí),要使用停機開(kāi)關(guān),嚴禁使用空氣關(guān)斷閥停機。
(2)空氣濾清器
空氣濾清器的主要組成部分(如圖5所示)是濾芯和機殼,其中濾芯是主要的過(guò)濾部分,承擔著(zhù)氣體的過(guò)濾工作,而機殼是為濾芯提供必要保護的外部結構。使用一段時(shí)間后必須更換,否則會(huì )存在空氣空氣過(guò)濾不充分的缺點(diǎn),還會(huì )導致空氣濾清器被灰塵阻塞,被阻塞后,進(jìn)氣阻力增大,導致可燃混合氣變濃,使柴油機的輸出功率下降,燃油消耗增高,長(cháng)期下去甚至會(huì )影響到柴油機械壽命。
(3)進(jìn)氣管
進(jìn)氣管是柴油發(fā)電機進(jìn)氣系統的重要零件(如圖6所示),常安裝于柴油發(fā)電機的頂部,但因其整體由金屬管端成型機擠壓成型,剛性較強,彎折后結構強度下降。柴油發(fā)電機工作時(shí)會(huì )連帶柴油發(fā)電機進(jìn)氣管一起振動(dòng),長(cháng)期使用,柴油發(fā)電機進(jìn)氣管彎折處容易發(fā)生裂紋等缺陷。
2、防爆機型排氣系統設計
排氣系統由水夾層排氣管、水夾層彎管、水夾層波紋管、廢氣處理箱和排氣阻火柵欄以及補水箱等組成。
(1)水夾層排氣管、水夾層彎管和水夾層波紋管
水夾層中的水作為冷卻液與防爆型柴油發(fā)電機冷卻系統聯(lián)通封閉循環(huán)冷卻,保證排氣管表面溫度不超150℃。各部件之間在連接處通過(guò)橡膠軟管將各水夾層聯(lián)通,使水夾層形成了一個(gè)通暢的循環(huán)水路。水夾層波紋管位于防爆型柴油發(fā)電機和廢氣處理箱之間,主要起減震的作用。
(2)廢氣處理箱
廢氣處理箱內有排氣阻火柵欄、水浴箱和膨脹箱。用以處理由排氣管進(jìn)入的廢氣。主要用作熄滅廢氣中的火焰、進(jìn)一步冷卻和洗滌廢氣,清除炭煙及溶解廢氣中的部分有害物質(zhì)。經(jīng)過(guò)排氣阻火柵欄熄滅火焰和水浴處理后的廢氣經(jīng)膨脹箱、排氣尾管通向大氣。
(3)排氣阻火柵欄
排氣阻火柵欄構造為疊片式,由多塊1.2mm厚,51mm寬的不銹鋼板疊加在一起制成的一組柵欄,柵欄片與片的間隙≤0.5mm專(zhuān)為熄滅火焰之用。要及時(shí)清理柵欄的表面和間隙間的雜質(zhì)和積炭,以保證排氣的暢通。排氣阻火柵欄,要做到每天一清理,清理時(shí)打開(kāi)維修門(mén),松動(dòng)頂緊輪,抽出柵欄,清理兩表面上的積炭和雜質(zhì),然后將柵欄裝回頂緊,關(guān)閉維修門(mén)并鎖住。維修清理時(shí)應保證柵欄間隙不被破壞。
(4)補水箱
廢氣處理箱中的水量控制,廢氣處理箱中的水量約50升,與補水箱連通。廢氣處理箱中水量的大小由進(jìn)水浮球閥和水位報警浮球控制,進(jìn)水浮球閥控制最高水位和在水量不足時(shí)由補水箱向廢氣處理箱中補水。水位報警浮球在水位降至最低控制水位且補水箱無(wú)法正常向廢氣處理箱中補水時(shí),啟動(dòng)自動(dòng)保護裝置報警并在1分鐘內使防爆型柴油發(fā)電機自動(dòng)停機。因此,每次工作前必須將補水箱加滿(mǎn)水,在工作中要隨時(shí)觀(guān)察補水箱的水位,及時(shí)加水保證防爆防爆型柴油發(fā)電機工作正常。
(5) 氣密封襯墊
在進(jìn)、排氣的管路中,各連接法蘭處都夾有密封襯墊,襯墊均采用特制的銅皮包封石棉板制成,具有良好的彈性、拆裝時(shí)若發(fā)現有損壞或失去彈性應予更換,對各處的密封面不許有任何碰傷和劃痕。
圖5 空氣濾清器結構剖面圖 |
圖6 進(jìn)氣管示意圖 |
總結:
總的來(lái)說(shuō),本文對于電噴和防爆柴油機進(jìn)排氣系統結構設計分別進(jìn)行了相關(guān)的介紹,由于本文的篇幅有限,所以探討深度仍然不夠,對于一些先進(jìn)的進(jìn)排氣系統結構設計的理念與方法表述不夠透徹。 柴油機進(jìn)排氣系統的結構優(yōu)化不僅可以有效保證發(fā)動(dòng)機功率的穩定,同時(shí)也影響著(zhù)發(fā)動(dòng)機的排放指標、噪音生成等等,對于進(jìn)排氣系統來(lái)說(shuō),其一般都具有較為復雜的管路結構,其在發(fā)揮作用過(guò)程中,一個(gè)小的結構優(yōu)化就可能改變其運行狀態(tài),因而對于柴油機進(jìn)排氣系統結構設計與優(yōu)化的研究,對于提高柴油機的性能具有重要的作用。
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