故障與技術(shù)檢查 |
康明斯柴油發(fā)電機增壓器過(guò)熱原因分析 |
摘要:增壓器的好壞直接影響到柴油發(fā)電機的動(dòng)力性和經(jīng)濟性,是柴油發(fā)電機十分重要的部件。根據使用單位反映, 康明斯柴油發(fā)電機的增壓器在使用過(guò)程中,常出現過(guò)熱, 甚至燒紅的嚴重故障。由于此故障形成的機理比較復雜,常常是二次故障或多重故障導致的后果,且各因素相互交叉影響,給故障的分析、排除帶來(lái)較大的困難。增壓器過(guò)熱的故障就其本質(zhì)上來(lái)說(shuō),主要是由廢氣能量與冷卻強度不平衡引起。因此,分析和查找故障原因時(shí)可從這兩方面入手,通過(guò)對故障特征的分析和關(guān)鍵點(diǎn)檢查,可以從繁雜的影響因素中擺脫出來(lái),迅速有效地找到故障部位。
一、增壓器發(fā)紅現象
所謂增壓器發(fā)紅,一般指可見(jiàn)度良好的情況下,能見(jiàn)到增壓器裸露處呈暗紅色,或者可見(jiàn)度較差的情況下能看到增壓器裸露處呈發(fā)亮的紅色。某型柴油機運用過(guò)程中出現增壓器發(fā)紅問(wèn)題,本文通過(guò)系統排查分析故障、明確原因并制定預防措施。
舉例,某型康明斯柴油機運用過(guò)程中出現增壓器發(fā)紅問(wèn)題,此型柴油機運行時(shí),沒(méi)有儀器來(lái)顯示氣缸的排氣溫度,經(jīng)在排氣總管外接熱電偶的情況下,檢測到排氣總管溫度為609℃,超過(guò)了技術(shù)標準要求的小于600℃。排氣溫度太高,會(huì )使零部件的熱負荷增大,將影響燃燒室零部件和增壓器的使用壽命和可靠性。因此當發(fā)現有增壓器發(fā)紅現象時(shí),應認真查找原因和處理。
增壓器過(guò)熱導致發(fā)紅現象 |
柴油機增壓器工作狀態(tài) |
二、增壓器過(guò)熱的主要原因
康明斯柴油發(fā)電機增壓器為定壓式廢氣渦輪增壓器,其冷卻介質(zhì)為從柴油發(fā)電機機油冷卻器出來(lái)的機油。增壓器過(guò)熱,輕者使增壓器零部件溫度過(guò)高,降低工作壽命,影響進(jìn)氣系統正常工作,降低柴油發(fā)電機功率、增大燃油消耗;重者嚴重降低增壓器工作壽命,甚至發(fā)生機毀人亡的嚴重事故。這種故障的根本原因是吸收的廢氣能量和冷卻強度不平衡,增壓器獲得(產(chǎn)生)的能量過(guò)大,超過(guò)冷卻強度,使零部件的溫度過(guò)高而形成過(guò)熱。其主要是由廢氣能量過(guò)高、冷卻質(zhì)量較差和操作管理不當三方面的原因所致。
1、廢氣能量過(guò)高
廢氣能量過(guò)高是引起增壓器過(guò)熱的主要原因??得魉共裼桶l(fā)電機工作過(guò)程中,當廢氣渦輪內的廢氣能量過(guò)高,超過(guò)了冷卻強度時(shí),必將導致增壓器過(guò)熱,甚至燒紅。引起廢氣能量過(guò)高的主要因素有:燃油泄漏至氣缸內、增壓器冷卻機油泄漏至渦輪機內參與燃燒、氣缸密封性下降、噴油定時(shí)過(guò)晚以及充入缸內的新氣量不足等。
當構成燃油噴射系統的相關(guān)零、部件,在工作中因磨損、腐蝕、變形、裂紋等損傷,燃油泄漏至缸內,導致參與燃燒的燃油過(guò)多,且霧化質(zhì)量較差,使部分燃油進(jìn)入排煙總管或渦輪機內燃燒,使廢氣能量過(guò)大。如,/)噴油器柱塞與柱塞套密封面磨損,燃油泄漏至量杯的油量過(guò)多;噴油器量杯裂紋或嚴重變形;噴油器外側與氣缸蓋安裝孔的密封圈失效,燃油從噴油器銅套泄漏至缸內;氣缸蓋有裂紋,燃油直接從進(jìn)、回油道泄漏至氣缸內等等。
故障的特征是冷卻水、機油溫度偏高,排氣冒黑煙,嚴重時(shí)排煙管內有明顯柴油痕跡。
(2)大量機油參與燃燒
機油參與燃燒,通常有兩個(gè)方面:一是增壓器轉子軸封裝置因磨損、劃傷、裝配不當等原因失效,機油泄漏至渦輪機參與燃燒;二是氣缸內機油過(guò)多,這可能是活塞油環(huán)折斷,由氣缸套下的冷卻噴嘴噴出的機油大量進(jìn)入氣缸內造成;也可能是氣缸蓋裂紋,壓力油從潤滑油道泄漏至氣缸內。嚴重時(shí),會(huì )急劇增加渦輪機的溫度而形成過(guò)熱,甚至燒紅。
故障特征是增壓器外殼、機油溫度超過(guò)正常溫度、排氣為藍煙,嚴重時(shí)排煙管內有明顯的機油痕跡。
(3)氣缸密封性下降
氣缸密封性能下降,主要有:活塞環(huán)折斷或磨損嚴重,缸套內表面磨損、拉傷等。故障出現時(shí)常伴有活塞敲擊聲;氣缸套與氣缸蓋密封墊失效??蓮臍飧咨w與機體的結合部位觀(guān)察到泄漏情況;氣門(mén)關(guān)閉不嚴。此故障造成氣缸壓縮終點(diǎn)可燃混合氣的壓縮壓力不足,溫度較低,影響混合可燃混合氣的物理和化學(xué)準備過(guò)程,使燃燒不良,后燃嚴重,廢氣能量增加。
故障的特征是柴油發(fā)電機功率下降,排氣冒黑煙,曲軸箱有黑煙冒出并伴有嗆人的刺激性味道。有時(shí)缸內有較沉悶的敲擊聲。
(4)噴油定時(shí)過(guò)晚
噴油器噴油定時(shí)過(guò)晚,將引起燃燒進(jìn)程的推遲,缸內爆炸壓力下降,指示熱效率降低,廢氣能量增大。故障常由噴油器驅動(dòng)機構的零部件磨損,以及噴油定時(shí)調整不當造成??得魉谷加捅糜卸喾N供油代碼,調整時(shí)若代碼弄錯,必然調整不準確。
故障的特征是功率下降,排煙較黑,甚至有火星冒出。
(5)進(jìn)氣不足
進(jìn)入氣缸內的新氣量不足,將致使燃油燃燒不完善,其常見(jiàn)的故障為空氣濾清器堵塞、氣門(mén)間隙過(guò)大或氣門(mén)開(kāi)啟不正確。
其特征是柴油發(fā)電機工作無(wú)力,冒黑煙。
2、冷卻質(zhì)量較差
冷卻質(zhì)量較差也是引起增壓器過(guò)熱的主要原因??得魉剐筒裼桶l(fā)電機增壓器的冷卻介質(zhì)為機油,機油的熱量通過(guò)熱交換器傳給淡水,再由海水(或空氣)冷卻淡水。因此,進(jìn)入增壓器的機油流量的大小和溫度的高低是評價(jià)增壓器冷卻質(zhì)量的主要指標。造成機油冷卻不良的主要因素有:機油壓力偏低、冷卻水溫度過(guò)高等。
(1)機油壓力偏低
工作時(shí)增壓器轉子的轉速較高,且位置較高,機油壓力不足,極易使高速轉動(dòng)的軸承過(guò)熱,加速軸承的磨損,并引起軸封裝置失效、轉子振動(dòng)加劇等二次故障,危害極大。
常見(jiàn)的原因有:
? 機油泵供油壓力不足。
如齒輪及泵殼內表面磨損;調壓閥密封不嚴或調壓彈簧剛度降低等。一般此故障可從機油壓力表讀數觀(guān)察出來(lái);
? 管路堵塞或泄漏。
柴油發(fā)電機潤滑系統出現堵塞或泄漏,特別是機油冷卻器通向增壓器的出口處堵塞,進(jìn)出增壓器的機油流量不足,增壓器溫度升高形成過(guò)熱。嚴重時(shí)增壓器溫度升高較快,軸承急劇磨損,振動(dòng)加劇,甚至危及安全。此外,增壓器密封圈失效也是冷卻質(zhì)量較差的原因。
(2)冷卻水溫度過(guò)高
冷卻水溫度過(guò)高常常是由于冷卻水泵損傷、節溫器開(kāi)度不足、管路泄漏或堵塞所造成。
3、操作管理不當
操作管理不當是引起增壓器過(guò)熱的不容忽視的重要原因。常見(jiàn)的有:
(1)長(cháng)時(shí)間超負荷下工作
柴油發(fā)電機長(cháng)時(shí)間超負荷工作,會(huì )引起供油過(guò)大,燃燒不完善,后燃嚴重,排氣溫度過(guò)高,油水溫度相應升高,形成增壓器等部件過(guò)熱。其特征是柴油發(fā)電機聲響較沉悶、油水溫度高、排氣冒黑煙。
(2)機油壓力過(guò)低未能及時(shí)調整或修理
康明斯柴油發(fā)電機增壓器位置較高,機油壓力過(guò)低,一方面造成增壓器摩擦副表面潤滑不足,磨損加快、軸承間隙增大,潤滑更加不良;另一方面增壓器冷卻不足,加快油溫升高速度,同時(shí)也會(huì )使機油粘度降低,進(jìn)一步惡化軸承的潤滑。因此,在管理柴油發(fā)電機過(guò)程中,應及時(shí)調整機油壓力,必要時(shí)應進(jìn)行修理。
此外,機油變質(zhì)未能及時(shí)更換、機油牌號不對、冷卻水溫度、調整不當等也是造成增壓器過(guò)熱的原因。需要指出的是,增壓器過(guò)熱的故障原因,可能是單一故障引起,也可能是由多重故障綜合影響的結果,不能簡(jiǎn)單化。同樣,上述的故障原因分析也僅是常見(jiàn)的,并不是全部。
圖3 柴油機增壓器原理示意圖 |
圖4 增壓器檢查方法 |
三、查找增壓器過(guò)熱原因的方法
從上述分析可知,影響增壓器過(guò)熱的因素較多,常常是多重故障引起。要迅速、準確地判斷故障的產(chǎn)生原因和所在部位,并迅速采取有效的處理,需建立在對柴油發(fā)電機的結構、連接關(guān)系和工作原理比較清楚的基礎上,并具備一定管理柴油發(fā)電機的工作經(jīng)驗。根據上述分析,查找柴油發(fā)電機故障,可首先從收集表征柴油發(fā)電機工作狀態(tài)的工作參數(如,柴油發(fā)電機的轉速、燃油消耗量、油水溫度和壓力、排煙溫度等),以及振動(dòng)、聲響、排煙顏色、氣味等開(kāi)始,對故障征兆進(jìn)行綜合分析、判斷,按照可能的原因、故障的部位,由簡(jiǎn)單到復雜,由外到里的順序進(jìn)行逐步分析排查,最終將故障隔離到零部件。
如柴油發(fā)電機正常運行,主機油水溫度逐步上升,機油壓力下降。機電人員未引起注意。不久在艙外發(fā)現柴油發(fā)電機冒黑煙且逐漸加深,此時(shí)發(fā)現增壓器已經(jīng)燒紅。停車(chē)檢查時(shí),初疑為增壓器機油壓力過(guò)低,冷卻不足造成故障,隨之調高潤滑系統壓力。重新開(kāi)機工作,故障再次出現,增壓器嚴重損壞。
從上述機電人員的檢查、調整可看出,對康明斯柴油發(fā)電機結構及工作原理不十分清楚,檢查不仔細,調整也較為盲目。如前所述,增壓器燒紅屬廢氣能量特別高的情況,其常見(jiàn)的原因是燃油過(guò)多和大量機油進(jìn)入渦輪機參與燃燒。正確的方法是首先將增壓器總成拆下,觀(guān)察排煙總管和增壓器進(jìn)出口位置。
第一種情形:有較多的機油。若僅在增壓器出口有機油,則說(shuō)明機油來(lái)自增壓器;若在增壓進(jìn)口和排煙總管出口都有較多的機油,則說(shuō)明機油來(lái)自氣缸。前者可檢查增壓器的軸封狀況以及相關(guān)部件是否有裂紋等,確定故障部位及零件;后者尚需進(jìn)一步拆卸排煙總管,判明具體氣缸并拆卸氣缸蓋,確認機油是從氣缸套上竄,還是由于氣缸蓋裂紋進(jìn)入燃燒室。機油從氣缸套上竄,通常是由于活塞環(huán)折斷、缸套嚴重拉傷,常在氣缸蓋上呼吸器進(jìn)出口處冒出嗆人黑煙。
第二種情形:有較多的柴油。若有柴油痕跡,此時(shí)檢查的重點(diǎn)應是噴油器及與之相關(guān)零部件。拆卸排煙總管,確定具體氣缸并卸下這缸的噴油器,檢查有無(wú)裂紋、變形,密封圈是否失效等;若無(wú)問(wèn)題,則進(jìn)一步拆卸氣缸蓋,檢查噴油器孔有無(wú)裂紋、缺損、劃傷等。根據事后的檢查,該船柴油發(fā)電機是由安裝噴油器的量杯嚴重變形,燃油從量杯與噴油器接合處大量滲入氣缸所致。
1、診斷要點(diǎn)
因此,查找增壓器過(guò)熱的原因,應注意以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):
(1)增壓器排氣出口此處可初步判斷出過(guò)高廢氣能量的來(lái)源及性質(zhì);
(2)增壓器入口處,亦即柴油發(fā)電機排煙總管出口處此處可明確廢氣能量的來(lái)源,為下步檢查指出方向;
(3)排煙總管此處可確定故障的具體氣缸;
(4)增壓器渦輪機軸封處可確定機油是否由此處泄漏參與燃燒;
(5)噴油器及安裝部位可大致判斷出參與燃燒的油料種類(lèi)。
2、使用管理中應注意的問(wèn)題
為防止增壓器出現嚴重故障,使用管理過(guò)程中應注意以下問(wèn)題:
(1)嚴格遵守操作規程,及時(shí)檢查柴油發(fā)電機工作狀態(tài)(如,運行參數、振動(dòng)聲響、排氣顏色、油水泄漏情況等),以便準確判斷柴油發(fā)電機的工作狀態(tài),并查找故障提供線(xiàn)索;
(2)按照維修保養計劃,及時(shí)做好維護保養工作;
(3)掌握各種故障的特征及危害,以及相應的處置方法,避免發(fā)生嚴重的事故;
(4)發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,在未確定解決之前不可盲目啟動(dòng)柴油發(fā)電機,以避免發(fā)生進(jìn)一步的損壞。
總結:
以上就是解決增壓器燒紅問(wèn)題方法。但是需要注意的是,在嘗試解決增壓器燒紅問(wèn)題時(shí),應該由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢修和維修。如果不是專(zhuān)業(yè)人員,最好不要自行動(dòng)手,以免造成不必要的安全隱患。此外,在平時(shí)的生產(chǎn)過(guò)程中,應該加強設備的日常維護和保養。定期檢查增壓器的各項參數和工作狀態(tài),及時(shí)清洗和更換散熱器的濾網(wǎng)等,可以有效減少增壓器燒紅的發(fā)生。 總之,要解決增壓器燒紅問(wèn)題,需要綜合考慮多方面的因素,并且需要進(jìn)行有序的排查和處理。只有做好設備的維護和保養工作,才能保證設備的安全運行,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
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