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水箱散熱器堵塞和泄漏的修補方法
發(fā)布時(shí)間:2022-05-13 00:10:06  ▏閱讀:

 

故障檢查與技術(shù)維護

發(fā)動(dòng)機水箱散熱器堵塞和泄漏的檢測方法

 

水箱散熱器是柴油發(fā)電機水冷卻系統中的主要工作部件之一,其常見(jiàn)故障主要有散熱不良和冷卻液外漏,直接影響到柴油發(fā)電機的動(dòng)力性、經(jīng)濟性。因此,要知道水箱散熱器故障產(chǎn)生的原因,學(xué)會(huì )修理水箱散熱器是完全必要的。

 

水箱散熱器外形圖-柴油發(fā)電機組.png

常規水箱外形圖

 

一、水箱散熱器堵塞

 

水箱散熱器是冷卻系統的散熱裝置,應保證足夠的散熱面積。柴油發(fā)電機運行一段時(shí)間后,水箱散熱器外部會(huì )被灰塵覆蓋,內部會(huì )被冷卻系統內污物和雜質(zhì)堵塞,造成系統散熱不良,使水溫過(guò)高。因此,要定期清除水箱散熱器外部污物及水箱內的污垢。

1、水箱散熱器外表面堵塞的清除

由于工地上用的發(fā)電機組工作環(huán)境多半是塵土飛揚,因此,散熱芯表面會(huì )被油污、泥垢粘附堵塞,使其導熱性變差,致使散熱嚴重降低,造成水溫過(guò)高。正確清除的方法是先用鋼絲刷順散熱片方向輕輕刷去外表面的油污,并使水箱散熱器在地面上輕輕振動(dòng)幾次,可使一部分油污掉下來(lái)。再用壓縮空氣向水箱散熱器芯吹幾分鐘,基本上能將全部污物除掉。

2、水箱散熱器內部堵塞的清除

將水箱散熱器放在洗滌池內,進(jìn)行清洗脫水垢。

(1)在洗滌池內放入含有碳酸鈉3%~5%的水溶液,加熱并使該溶液溫度保持在80~90℃,約5~8 h后取出水箱散熱器,再用溫水清洗。

(2)洗滌池內盛含有10%~15%的苛性鈉水溶液,加熱使水箱散熱器在該溶液中浸煮25~30 min,取出后用熱水清洗。

(3)對水垢重的水箱散熱器,可使用3%~5%的鹽酸溶液,并按每升溶液加入3~5 g六亞甲基四胺,然后加熱到60~70℃,清洗約30 min,再用熱堿水中和,最后用熱水沖洗。

(4)對水垢嚴重的水箱散熱器,可用焊槍加熱燙開(kāi)焊縫,取下上水室,用鋸條清除水垢,邊除垢邊用水沖洗,疏通各根水管,以保證各管道暢通無(wú)阻。水管疏通后,再將上水室恢復原位。

 

柴油機水箱散熱器接口軟管易漏水處.png

水箱散熱器接口軟管易漏水處

 

 

二、水箱散熱器漏水

 

柴油發(fā)電機水箱散熱器經(jīng)過(guò)長(cháng)期使用,會(huì )發(fā)生破裂和損傷而漏水。故障產(chǎn)生的主要原因是水箱散熱器固定不牢;減振裝置失效;冷卻液中的有害物質(zhì)引起內腐蝕;冷卻液未放盡使水箱散熱器凍裂;水箱散熱器被風(fēng)扇葉片打壞。

1、查找漏水部位

清洗后的水箱散熱器,應檢查是否漏水,可采用灌水法和打氣法。檢查前可將水箱散熱器取下,將上、下水管堵住,然后再進(jìn)行檢查。檢查時(shí)將水箱散熱器注滿(mǎn)水,裝上壓力測試器。用手推測試器,使壓力升到147 kPa,檢查壓力是否下降,觀(guān)察外部有無(wú)漏水現象。將水箱散熱器蓋檢驗器裝到水箱散熱器蓋上,并對水箱散熱器蓋加壓。檢查密封性能和排氣閥的開(kāi)啟壓力。當壓力上升到12~15 kPa時(shí),排氣閥必須打開(kāi)。如果讀數不在允許范圍內,應更換水箱散熱器蓋。

(1)試驗條件 

實(shí)驗必須在穩態(tài)條件下進(jìn)行,即在等時(shí)間間隔(一般間隔不超過(guò)10分鐘)中至少有六次連續測量值,每次測量值與其平均值元差不大于下列范圍時(shí)即為穩態(tài)。

● 對于熱媒系統水量G

● G±2%t±0.2%溫度 t 熱量Q

● Q±1%對于檢測小室±0.3%℃

● 內壁面中心溫度±0.1%℃

● 基準點(diǎn)溫度±0.5%℃

● 安裝散熱器那面墻表面溫度

(2)試驗方法

● 用散熱器蓋適配器將散熱器蓋與測試儀連接
● 增大壓力直至壓力表指針停止移動(dòng):最小限值64 Kpa;標準值73 -103Kpa

● 保持穩定:如果指針維持穩定達兩分鐘,表明系統不存在嚴重的冷卻液泄漏。
● 緩慢下降:表明正發(fā)生小的泄漏或滲漏。用手電筒對所有連接處進(jìn)行滲漏或輕微泄漏的檢查。查看散熱器、軟管、墊片邊緣和暖風(fēng)。
● 快速下降:表明正發(fā)生嚴重的泄漏。對系統進(jìn)行外部泄漏檢查。如果看不到泄漏,則查看內部泄漏。

 

水箱散熱器壓力檢測-柴油發(fā)電機組.png

冷卻系統壓力測試

 

2、修理散熱器

經(jīng)檢查確認漏水的水箱散熱器,根據漏水的部位和嚴重程度的不同,按以下方法進(jìn)行修理。

(1)外層損壞漏水的修理。外層漏水可不必拆下水管,先把破洞附近的水箱散熱器片撥開(kāi),用刀子把破洞周?chē)难趸锕稳?,露出銅的本色,必要時(shí)再用稀鹽酸浸蝕,然后把焊錫熔于其上堵死破洞。如有較大破損造成施焊困難時(shí),可以剪取比破洞稍大的銅皮進(jìn)行補焊。

(2)上下水室的修理。水室常見(jiàn)的損壞為破洞和凹陷,破洞可用薄銅皮焊補。凹陷處可用拉平方法修復。

(3)內部損壞漏水的修理。先要揭開(kāi)水箱的上、下貯水室??捎美予F或噴燈熔化接縫,而后撬開(kāi)焊縫取下水箱散熱器芯子。

● 堵管法:

當漏水的水箱散熱器管分布比較均勻,且數目較少時(shí),可直接將水箱散熱器管上、下管口用焊錫堵死。水箱散熱器管堵死后,使散熱面積減少,冷卻效果變差,因此被堵死的水箱散熱器管數一般不應超過(guò)總管數的10%~15%。若漏水的散熱芯管數目超過(guò)15%,則不能用此方法,以免降低冷卻系的冷卻效果,可采用焊補法,對散熱芯管的個(gè)別滲漏部位進(jìn)行錫焊。

● 換管法:

采用換管修理時(shí),先把已損壞的水箱散熱器管進(jìn)行拆卸。首先刮除管口兩端的焊錫,然后使舊管與水箱散熱器片熔脫,拉出舊管。把外表面已涂好焊錫的新管由另一端插入后加熱新管,使所涂的焊錫熔化并與水箱散熱器片焊合在一起。最后在管口兩端再用焊錫焊牢。脫焊舊管和焊接新管,可用兩、三個(gè)燒紅(加熱到800~850℃)的長(cháng)鐵條輪流加熱,也可用比水箱散熱器管長(cháng)30~50 mm的電阻絲加熱。在電阻絲外表面涂抹一層光滑水玻璃和滑石粉的絕緣混合物(其重量比為3∶2)或者電阻絲外纏石棉線(xiàn)來(lái)絕緣。

● 鑲管法:

此法先用末端帶擴張錐體的拉條在舊管內部拉過(guò),使舊管內徑稍許擴大,并除去內表面所沉積的水垢。把相應直徑的新管插入后,再把兩端焊牢在水箱散熱器上。另一種接管的方法是將管子的損壞部分切去,再取一段較切去部分長(cháng)5~10 mm的外徑相當于散熱管內徑的管子,把外表面清理干凈,將兩管套在接管上進(jìn)行焊接。

修后的水箱散熱器,經(jīng)檢查無(wú)漏水現象,才算合格。


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