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柴油發(fā)電機出線(xiàn)電纜溝和橋架敷設規范
發(fā)布時(shí)間:2022-10-25 21:48:33  ▏閱讀:

 

 

新聞主題

柴油發(fā)電機出線(xiàn)電纜溝和橋架敷設規范

 

摘要:有關(guān)柴油發(fā)電機組出線(xiàn)至變電所內低壓柜電纜(母線(xiàn)槽)芯數的選擇,讓許多電氣設計人員苦惱不已。由于大部分電氣工程師對市電電源設計比較精通,并不擅長(cháng)柴發(fā)相關(guān)技術(shù)知識。因此,康明斯公司在本文專(zhuān)門(mén)給設計師做個(gè)簡(jiǎn)單的講解,闡明柴發(fā)連接電纜的選用原則和敷設方式,以及在施工過(guò)程中的具體要求,希望此舉能給廣大電氣設計人員一些建設性意見(jiàn)。

 

一、連接電纜的選用


1、當柴油發(fā)電機房和變電所距離不遠,其室內接地干線(xiàn)彼此相連通,且該接地干線(xiàn)能滿(mǎn)足發(fā)電機配出線(xiàn)路的短路熱穩定要求時(shí),柴油發(fā)電機至變電所內低壓屏的低壓電纜(母線(xiàn)),可采用四芯 (三相相線(xiàn)+N線(xiàn)),而采用上述接地干線(xiàn)作為其PE線(xiàn)。

2、當柴油發(fā)電機房距離變電所較遠或與變電所處于不同建筑物時(shí),柴油發(fā)電機至變電所內低壓屏的低壓電纜(母線(xiàn)),采用五芯。

3、“二點(diǎn)五下乘以九,往上減一順號走”說(shuō)的是2.5mm2及以下的各種截面鋁芯絕緣線(xiàn),其載流量約為截面數的9倍。如2.5mm2的導線(xiàn),載流量為2.5*9=22.5(A)。從4mm2及以上導線(xiàn)的載流量和截面數的倍數關(guān)系是順著(zhù)線(xiàn)號往上排,倍數逐次減1,即4*8、6*7、10*6、16*5、25*4。

4、“三十五乘三點(diǎn)五,雙雙成組減點(diǎn)五”說(shuō)的是35mm2的導線(xiàn)載流量為截面數的3.5倍,即35*3.5=122.5(A)。從50mm2及以上的導線(xiàn),其載流量與截面數之間的倍數關(guān)系變?yōu)閮蓚€(gè)兩個(gè)線(xiàn)號成一組,倍數依次減0.5。即50 、70mm2導線(xiàn)的載流量為截面數的3倍;95、120 mm2導線(xiàn)載流量是其截面積的2.5倍,以此類(lèi)推。

3、“條件有變加折算,高溫九折銅升級”。上述口訣是鋁芯絕緣線(xiàn)、明敷在環(huán)境溫度25℃的地區,導線(xiàn)載流量可按上述口訣計算方法算出,然后再打九折即可;當使用的不是鋁線(xiàn)而是銅芯絕緣線(xiàn),它的載流量要比同規格鋁線(xiàn)略大一些??砂瓷鲜隹谠E方法算出比鋁線(xiàn)加大一個(gè)線(xiàn)號的載流量。如16 mm2 銅線(xiàn)的載流量 ,可按25 mm2鋁線(xiàn)計算。

4、根據管內穿線(xiàn)根數的多少,按其載流量的打相應的折數。也就是說(shuō),管內穿的線(xiàn)根數越多,其載流量越小。

綜合上述,電氣設計師應根據項目不同實(shí)際情況,選擇適合的線(xiàn)纜芯數。

表1 YJV、YJLV三芯電力電纜的持續載流量                  (單位:A)

型號
YJV、YJLV
額定電壓/kV
0.6/1
導體工作溫度/℃
90
敷設方式
敷設在隔熱墻中的導管內
敷設在明敷的導管內
敷設在空氣中
土壤熱阻系數
/[(K·m)/W]
-
-
-
環(huán)境溫度/℃
25
30
35
40
25
30
35
40
25
30
35
40
標稱(chēng)截面面積/m㎡
銅芯
鋁芯
銅芯
鋁芯
銅芯
鋁芯
銅芯
鋁芯
銅芯
鋁芯
銅芯
鋁芯
銅芯
鋁芯
銅芯
鋁芯
銅芯
鋁芯
銅芯
鋁芯
銅芯
鋁芯
銅芯
鋁芯
1.5
16
-
16
-
15
-
14
-
19
-
19
-
18
-
17
-
23
-
23
-
22
-
20
-
2.5
22
18
22
18
21
17
20
16
27
21
26
21
24
20
23
19
33
24
32
24
30
23
29
21
4
31
24
30
24
28
23
27
21
36
29
35
28
33
26
31
25
43
33
42
32
40
30
38
29
6
39
32
38
31
36
29
34
28
45
36
44
35
42
33
40
31
56
43
54
42
51
40
49
38
10
53
42
51
41
48
39
46
37
62
49
60
48
57
46
54
43
78
60
75
58
72
55
68
52
16
70
57
68
55
65
52
61
50
83
66
80
64
76
61
72
58
104
80
100
77
96
73
91
70
25
92
73
89
71
85
68
80
64
109
87
105
84
100
80
95
76
132
100
127
97
121
93
115
88
35
113
90
109
87
104
83
99
79
133
107
128
103
122
98
116
93
164
124
158
120
151
115
143
109
50
135
108
130
104
124
99
118
94
160
128
154
124
147
119
140
112
199
151
192
146
184
140
174
132
70
170
136
164
131
157
125
149
119
201
162
194
156
186
149
176
141
255
194
246
187
236
179
223
170
95
204
163
197
157
189
150
179
142
242
195
233
188
223
180
212
171
309
236
298
227
286
217
271
206
120
236
187
227
180
217
172
206
163
278
224
268
216
257
207
243
196
359
273
346
263
332
252
314
239
150
269
214
259
206
248
197
235
187
312
249
300
240
288
230
273
218
414
316
399
304
383
291
363
276
185
306
242
295
233
283
223
268
212
353
282
340
272
326
261
309
247
474
360
456
347
437
333
414
315
240
359
283
346
273
332
262
314
248
413
330
398
318
382
305
362
289
559
425
538
409
516
392
489
372
300
411
325
396
313
380
300
360
284
473
378
455
364
436
349
414
331
645
489
621
471
596
452
565
428
型號
YJV、YJLV
YJV22、YJLV22
額定電壓/kV
0.6/1
0.6/1
導體工作溫度/℃
90
90
敷設方式
敷設在埋地的管槽內
敷設在土壤中
土壤熱阻系數
/[(K·m)/W]
1
1.5
2
2.5
1
1.5
2
2.5
環(huán)境溫度/℃
20
20
標稱(chēng)截面面積/m㎡
銅芯
鋁芯
銅芯
鋁芯
銅芯
鋁芯
銅芯
鋁芯
銅芯
鋁芯
銅芯
鋁芯
銅芯
鋁芯
銅芯
鋁芯
1.5
24
-
23
-
22
-
21
-
34
-
29
-
25
-
23
 
2.5
33
25
30
24
29
23
28
22
45
-
38
-
33
-
30
 
4
42
33
39
30
37
29
36
28
58
49
43
39
 
6
51
41
48
38
46
36
44
35
73
-
62
-
54
-
49
 
10
68
54
63
50
60
48
58
46
97
-
83
-
72
-
65
 
16
88
69
82
64
78
61
75
59
126
96
107
81
94
71
84
64
25
113
88
105
82
100
78
96
75
160
123
136
104
119
91
107
82
35
135
106
126
99
120
94
115
90
193
147
165
125
144
109
129
98
50
159
125
148
116
141
111
135
106
229
175
195
149
171
131
153
117
70
197
153
183
143
175
136
167
130
282
216
240
184
210
161
188
144
95
232
181
216
169
206
161
197
154
339
258
289
220
253
192
226
172
120
263
205
245
191
234
182
223
174
385
295
328
252
287
220
257
197
150
296
232
276
216
263
206
251
197
430
330
367
281
321
246
287
220
185
331
259
309
242
295
231
281
220
486
375
414
320
362
280
324
250
240
382
298
356
278
340
265
324
253
562
435
480
371
420
324
375
290
300
430
337
401
314
383
300
365
286
628
489
536
417
469
365
419
326
 

四芯連接電纜橫截面示意圖-柴油發(fā)電機組.png

四芯連接電纜橫截面示意圖

單芯連接電纜橫截面示意圖-柴油發(fā)電機組.png

單芯連接電纜橫截面示意圖


二、電纜敷設方式


柴油發(fā)電機電纜敷設方式有直接埋地、利用電纜溝和沿墻敷設等幾種。

1、電纜的敷設路徑的選擇

柴油發(fā)電機組電纜的敷設路徑時(shí),應考慮以下原則:

(1)電力路徑最短,拐彎最少;

(2) 使電纜盡量少受機械、化學(xué)和地中電流等因素的作用而損壞;散熱條件要好;

(3)盡量避免與其他管道交叉;

(4)應避開(kāi)規劃中要挖土的地方。

2、 電纜敷設的一般要求

敷設電纜,一定要遵守有關(guān)技術(shù)規程所規劃和設計要求。

① 在敷設條件許可的條件下,柴油發(fā)電機組電纜長(cháng)度可考慮1.5﹪~2﹪的余量,以作為檢修時(shí)的備用,直埋電纜應作波浪形埋設。

② 對于電纜引入或引出建筑物或構筑物、電纜穿過(guò)樓板及主要墻壁處、從電纜溝道引出至電桿,或沿墻壁敷設的電纜在地面上2m高度及埋入地下0.25m深的一段。電纜應穿鋼管保護,鋼管內徑不得小于電纜外徑的2倍。

③ 電纜與不同管道一期埋設時(shí),不允許在敷設煤氣管、天然氣管及液體燃料管路的溝道中敷設電纜;少數電纜允許敷設在水管或通風(fēng)道的明溝或隧道中,或者與這些溝交叉,在熱力管道的明溝或隧道中,一般不要敷設電纜;特殊情況下,如不致電纜過(guò)熱時(shí),可允許少數電纜允許敷設在熱力管道的溝道中,但應分隔在不同側,或將電纜安裝在熱力管道的下面。

④ 直埋電纜埋地深度不得小于0.7m ,其壕溝離建筑物基礎不得0.6m。

⑤ 電纜溝的結構應考慮到防火和防水的問(wèn)題。

⑥ 柴油發(fā)電機組電纜的金屬外皮、金屬電纜頭及保護鋼管和金屬支架等,均應可靠的接地。為方便及安全起見(jiàn),建議客戶(hù)在進(jìn)發(fā)電機組至ATS堯配電盤(pán)及并車(chē)柜的電纜連接時(shí),應將電纜敷設設于電纜槽,并作防滲透、防漏電處理,電氣聯(lián)接必須接觸可靠,防止震動(dòng)而引起的松動(dòng),扭斷及絕緣的損傷。


三、敷設的規定


1、電纜溝設計要求

(1)電纜壕溝嚴禁平行設置于管道的正上方或下方,嚴禁布置熱力管道,嚴禁有易燃氣體或易燃液體的管道穿越。

(2)電纜路徑的上下左右轉向部位,均應滿(mǎn)足電纜允許彎曲半徑要求。。

(3)溝體的開(kāi)挖深度,應按設計要求執行。開(kāi)挖施工中不得超挖,如發(fā)生超挖,應用石粉回填夯實(shí)至設計深度。

(4)溝體開(kāi)挖后,應按現場(chǎng)的土質(zhì)的堅實(shí)情況進(jìn)行必要的溝底夯實(shí)及溝底平整。

(5)在溝底搗制C15混凝土板基礎,墊層厚度為行人:100mm 行車(chē):150mm。搗制混凝土板基礎要平直,澆灌過(guò)程中用平板振動(dòng)器震搗。

(6)當電纜溝出現高差時(shí),需進(jìn)行放坡處理,坡度不宜大于15°。

(7)電纜溝低于地下水位、電纜溝與工業(yè)水管溝并行鄰近,宜加強電纜構筑物防水處理。

(8)電纜溝與工業(yè)水管溝交叉時(shí),電纜溝宜位于工業(yè)水管溝的上方。

(9)電纜溝宜每隔20m設置自然集水口一個(gè), 電纜構筑物應實(shí)現排水暢通,電纜溝縱向排水坡不小于0.5%。必要時(shí)應實(shí)施機械排水。集水口采用Φ200PVC管,管內充滿(mǎn)細砂。

(10)磚砌電纜溝溝壁磚砌灰縫必須飽滿(mǎn),砂漿強度達到設計強度的70%后才允許砂漿抹面。電纜溝長(cháng)度超過(guò)50米時(shí),砌體及壓梁應設置伸縮縫。內壁及溝底用1:2水泥防水砂漿(摻5%水泥重量防水劑)批擋抹面15厚,宜分兩層抹面并壓光。

(11)質(zhì)量要求:磚砌電纜溝中心線(xiàn)偏差≤10mm(每段或每50m)、平整度偏差≤3mm、溝頂及埋件水平偏差≤3mm、溝壁截面尺寸偏差≤3mm;

(12)磚砌電纜溝設C20混凝土壓頂,壓角采用L75X6角鋼。要求工作井蓋板頂面標高應與行車(chē)路面標高一致。

(13)電纜溝或工作井內通道的凈寬 ,不宜小于標準值。

(14)電纜支架宜選用復合材料支架,電纜支架的強度,應滿(mǎn)足電纜及其附件荷重和安裝維護的受力要求。

 

電纜溝敷設平面圖-柴油發(fā)電機組.png

柴發(fā)機房電纜溝敷設平面圖

電纜溝敷設立面圖-柴油發(fā)電機組.png

柴發(fā)機房電纜溝敷設立面圖

 

2、橋架設計要求

(1)橋架應符合下列規定:

○ 表面應光滑無(wú)毛刺。

○ 應適應使用環(huán)境的耐久穩固。

○ 應滿(mǎn)足所需的承載能力。

○ 應符合工程防火要求。

(2)橋架的加工應符合下列要求:

○ 鋼材應平直,無(wú)明顯扭曲。下料誤差應在5mm范圍內,切口應無(wú)卷邊、毛刺。

○ 支架焊接應牢固,無(wú)顯著(zhù)變形。

○ 金屬橋架應有防腐處理,在強腐蝕環(huán)境,宜采用熱浸鋅等耐久性較高的防腐處理;輕腐蝕環(huán)境或非重要性回路的電纜橋架,可采用涂漆處理。

 

柴發(fā)室外電纜橋架-柴油發(fā)電機組.png

柴發(fā)室外電纜橋架

 

(3)電纜橋架型式的選擇,應符合下列規定:

○ 電纜橋架組成的梯架、托盤(pán),可選用滿(mǎn)足工程條件阻燃性的玻璃鋼制。

○ 需屏蔽外部的電氣干擾時(shí),應選用無(wú)孔金屬托盤(pán)加實(shí)體蓋板。

○ 在有易燃粉塵場(chǎng)所,宜選用梯架,最上一層橋架應設置實(shí)體蓋板。

○ 高溫、腐蝕性液體或油的濺落等需防護場(chǎng)所,宜選用托盤(pán),最上一層橋架應設置實(shí)體蓋板。

○ 需因地制宜組裝時(shí),可選用組裝式托盤(pán)。

○ 除上述情況外,宜選用梯架。技術(shù)經(jīng)濟綜合較優(yōu)時(shí),可選用鋁合金制電纜橋架

(4)電纜橋架的組成結構,應滿(mǎn)足強度、剛度及穩定性要求。

(5)電纜橋架轉彎處的彎曲半徑,應滿(mǎn)足電纜允許彎曲半徑要求。

(6)電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方。與其他管道的最小凈距,。

(7)電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5m~2m,垂直安裝的支架間距不大于2m。電纜橋架最上層至樓板的距離不宜小于350mm。雙層電纜橋架之間的凈距不宜小于h+100mm(h為橋架高度)。

(8)在豎井安裝室的橋架,其垂直偏差不應大于其長(cháng)度的0.2%;支架橫撐的水平誤差不應大于其寬度的0.2%;豎井對角線(xiàn)的偏差不應大于其對角線(xiàn)長(cháng)度的0.2%。

(9)金屬制橋架系統,包括金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管,應設置可靠的電氣連接并接地。采用玻璃鋼橋架時(shí),應沿橋架全長(cháng)另敷設專(zhuān)用接地線(xiàn)。

(10)電纜橋架的外表面明顯位置,直線(xiàn)段每隔10~15m以及分支、轉彎等處應設置用油漆噴涂醒目的電纜標志。



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