摘要：正確的安裝是保證柴油發(fā)電機組安全使用的前提，發(fā)電機組的機房必須經(jīng)過(guò)設計，以滿(mǎn)足可預期的使用和保養操作，同時(shí)發(fā)電機房設計必須遵守當地政府建筑法規、消防法規及其它適用規定。康明斯公司在本文中為了配合用戶(hù)安裝，對發(fā)電機組的使用情況及安裝要求作了簡(jiǎn)單的描述，用戶(hù)若需進(jìn)一步了解有關(guān)機 組的詳細技術(shù)資料，請參閱隨機使用說(shuō)明書(shū)或向康明斯公司技術(shù)部咨詢(xún)。

一、安裝前注意事項

1、設備運輸

（1）運輸前要檢查柴油發(fā)電機的各個(gè)部分是否正常，包括散熱器、機油、水泵、馬達、燃油箱以及接線(xiàn)等。

（2）柴油發(fā)電機應該最少由兩人運輸，并注意機器的傾斜、摔落和碰撞等情況。同時(shí)確保車(chē)輛有充足的穩定性，以防止在急轉彎和高速行駛中發(fā)生危險。

（3）柴油發(fā)電機組在運輸時(shí)，應對發(fā)電機組進(jìn)行必要的安全防護。包括發(fā)電機組應牢固地固定在車(chē)廂內，以免顛簸振動(dòng)導致其部件松動(dòng)甚至損壞，并確保柴油發(fā)電機不會(huì )滑落。

（4）柴油發(fā)電機組在運輸過(guò)程中，禁止任何人或物放在發(fā)電機組上面，避免機組受壓損壞。

2、設備裝卸

（1）當從車(chē)輛上裝卸發(fā)電機組時(shí)，應使用叉車(chē)或吊裝設備，以避免發(fā)電機組傾倒或掉落地面，導致摔壞。

（2）柴油發(fā)電機組在公共底座上設計有吊裝孔，部分選配的箱式發(fā)電機組還特殊設計有頂置式吊裝孔、專(zhuān)用叉車(chē)孔等；用戶(hù)可根據具體發(fā)電機組上的標記標識指導來(lái)進(jìn)行裝卸，切勿用柴油機或交流發(fā)電機的吊環(huán)（耳） 來(lái)升吊機組。

3、設備搬運

（1）如果使用起重機進(jìn)行搬運，一定要確保鋼絲繩和吊具的穩固性。將鋼絲繩掛于柴油發(fā)電機組的可靠處。將鋼絲懸于發(fā)電機組底架掛鉤上，更加牢靠結實(shí)。要注意長(cháng)度要適度，即使起重設備的吊鉤高出排氣總管上平面1m以上，保證鋼絲繩與機組零件不直接接觸。

（2）搬運時(shí)應對土建地面、墻及門(mén)等注意保護，必要時(shí)可加在設備上加膠皮，墻面上裝木板、地板上放鋼板等措施進(jìn)行保護。

（3）要注意保護柴油發(fā)電機組的控制屏。必要時(shí)，要附上海綿或者塑料膜，以免碰觸使控制屏罩發(fā)生破碎。

（4）柴油發(fā)電機組拖運中要保持平穩，如沿斜坡拉下時(shí)，后面加上尾繩，以防機組下滑，拖運設備上重下輕時(shí)，采取措施，以防設備傾倒。

（5）拖運的人員要時(shí)刻注意機組的動(dòng)向，手腳嚴禁接觸運行中的牽引索具，人需站在安.全的一側，拖運區內，不準其它人員隨便進(jìn)出。

4、設備就位

（1）施工人員應熟悉現場(chǎng)設備布置平面圖，了解現場(chǎng)發(fā)電機組安裝位置和方向。

（2）在設備吊裝下方放方木、滾杠若干，使其和柴油發(fā)電機的基礎座找平。

（3）柴油發(fā)電機吊入后，可用吊鏈及滾杠拉至柴油發(fā)電機房基礎位。

二、底座基礎設計

1、底座基礎的要求

      用于安放和固定柴油發(fā)電機組的基礎非常重要，它必須符合下列要求：

（1）具有足夠的鋼度和穩定度，以防止變形而影響柴油發(fā)動(dòng)機和主交流發(fā)電機及附件等的同軸度；

（2）支撐整臺發(fā)電機組的重量， 吸收發(fā)電機組運行時(shí)不平衡力所產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)沖擊負載及發(fā)電機組運行時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)；

（3）基礎不能和其它建筑物的地基相連；

（4）基礎的寬度及深度應滿(mǎn)足要求；

（5）保證基礎的水平度及一定的光滑度；

（6）有條件的的用戶(hù)可預留排污槽，以便廢水、污油等及時(shí)流走；預留發(fā)電機配電輸出電纜溝。

      通常，混凝土安裝基礎是一種可靠簡(jiǎn)便的安裝方式，建議用戶(hù)優(yōu)先采用。當澆注混凝土底座時(shí)，應確保 混凝土的表面平整、沒(méi)有任何損傷，建議用戶(hù)結合使用水平儀或類(lèi)似儀器進(jìn)行發(fā)電機組及其排氣系統的安裝。

2、基礎尺寸計算方法

      圖1為柴油發(fā)電機組底座基礎的尺寸圖，圖2為結構施工示意圖?；A的設計可參考如下計算公式：

（1）發(fā)電機組長(cháng)×寬：

L1×W1

（2）基礎長(cháng)×寬：

L2×W2

式中，L2=L1+400（mm）；

W2=W1+400（mm）。

（3）基礎厚度：

B=2×M÷（L2×W2×D)

式中，B——基礎厚度；

L2——基礎長(cháng)度；

M——發(fā)電機組重量；

W2——基礎寬度；

D——混凝土密度（如無(wú)，可參考 2322kg/m³ )。

三、機房設計

1、設計注意事項

      發(fā)電機組的安裝必須經(jīng)過(guò)設計，以適用所有可預期的操作和保養需要；完整的安裝必須遵守當地政府建筑法規、消防法規及其它適用的規定；還應兼顧以下幾個(gè)方面，這是十分重要的。

（1）確保柴油發(fā)電機組在機房?jì)让馐苡炅?、日曬、風(fēng)吹等損壞；

（2）確保機房進(jìn)、排風(fēng)順暢，具有足夠大的通風(fēng)面積，同時(shí)將散熱器排出的熱空氣導流出機房?jì)炔⒆柚蛊浠亓鳎?/span>

（3）確保發(fā)電機組運行時(shí)所產(chǎn)生廢氣排出機房?jì)?，并盡可能地減小對周?chē)h(huán)境的影響；消音器和排氣管必須 由屋頂支持，支持架允許排氣管膨脹；絕對禁止將排氣系統直接安裝于發(fā)電機組上；

（4）柴油發(fā)電機組的周?chē)鷳凶銐虻目臻g，以便于發(fā)電機組的冷卻、操作和維護保養等。一般說(shuō)來(lái)，至少周 圍 1~1.5 米，上部 1.5~2 米以?xún)炔辉试S有任何其它物體；

（5）機房?jì)缺仨毰渲靡幎ǖ燃壍臏缁鹪O備；

（6）機房?jì)缺仨毰渲糜邢鄳膽闭彰鞔胧?，以便操作及維護保養；

（7）機房?jì)榷沤^存放易燃易爆物品。

      以下圖3和圖4為簡(jiǎn)易應急發(fā)電機房的布置圖。如用戶(hù)需要，設計工程師可根據用戶(hù)的具體要求為其定制機房布置圖及具體的安裝尺寸。箱式發(fā)電機組可直接放置在戶(hù)外使用。

2、發(fā)電機組安裝

（1）發(fā)電機組就位

      康明斯柴油發(fā)電機組減震器已預安裝在發(fā)電機組上（除極少部分機型外），用戶(hù)參閱康明斯發(fā)電機組安裝示意圖，正確地 將發(fā)電機組置于平整堅固的基礎上，根據發(fā)電機組底座上的安裝孔，用膨脹螺栓將發(fā)電機組緊固在混凝土基礎上即可；在 無(wú)特殊要求時(shí)，不建議再在基礎上做另外的減震處理措施。

      發(fā)電機組上所有部件與外部的連接都應通過(guò)柔性方式連接。比如，排煙管通過(guò)發(fā)電機組成套提供的波紋減震管連 接；排風(fēng)道、燃油進(jìn)油管、回油管、配電電纜等亦要通過(guò)柔性連接，這樣才能最大限度地減少因發(fā)電機組運行而 對周?chē)矬w產(chǎn)生的震動(dòng)。

（2） 通風(fēng)

      簡(jiǎn)易應急發(fā)電機房進(jìn)通風(fēng)設計可參考圖5所示。

① 當一臺帶整體式散熱器的發(fā)電機組安裝在機房?jì)葧r(shí)， 最基本的原則是將機房?jì)鹊臒峥諝馀懦鰴C房， 將機房外低溫空氣引入機房，并盡可能地減少熱空氣流入。

② 右圖所示為發(fā)電機組相對于機房墻壁的理想位置關(guān)系。其目的是盡可能從最低點(diǎn)得到冷空氣，強制它們通過(guò)散熱器芯片，然后將它們導出機房。

③ 用戶(hù)可采用金屬板或帆布制作一導風(fēng)罩，導風(fēng)罩與發(fā)電機組散熱器的連接必須采用柔性連接， 以隔斷發(fā)電機組震 動(dòng)的傳遞，又確保熱空氣很徹底地排出。

④ 導風(fēng)罩內的有效流通截面積應大于散熱器芯正面面積的 1.25 倍，且導風(fēng)罩應平滑，少銳角彎度，以減 少導風(fēng)阻力。同相對進(jìn)風(fēng)口的有效流通面積也應大于散熱器芯正面面積的 1.25 倍。

⑤ 用戶(hù)在進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口安裝了保護網(wǎng)、百葉窗或彎度較大較多時(shí)，其有效的流通截面積將減小，阻力也 會(huì )增加，因此，有必要進(jìn)一步增大流通面積。

⑥ 在一般情況下，由發(fā)動(dòng)機水箱風(fēng)扇排出的空氣量就足以滿(mǎn)足機房的通風(fēng)要求。

⑦ 發(fā)動(dòng)機的進(jìn)氣溫度應該低于 300℃。如果進(jìn)氣溫度持續高于此值， 發(fā)動(dòng)機的輸出功率將會(huì )降低，因此必須 及時(shí)從機房外引入新鮮空氣來(lái)給發(fā)動(dòng)機提供進(jìn)氣。

      如果發(fā)動(dòng)機配置的是一個(gè)遠置式散熱器， 必須要考慮對機房強制通風(fēng),強制通風(fēng)系統最好是使用兩個(gè)風(fēng)扇, 一個(gè)風(fēng)扇將空氣吸入機房?jì)?另一個(gè)風(fēng)扇是抽風(fēng)扇,將熱空氣抽出機房。對于裝有推力風(fēng)扇的發(fā)動(dòng)機， 最好用一根單獨的管子把曲軸箱排出的廢氣排出機房外， 否則曲軸箱廢氣 會(huì )沉積在散熱器上，使散熱器粘上贓物引起阻塞，因此降低了散熱能力。

（3） 排煙

① 排煙系統設計原則

      康明斯標準配置的柴油發(fā)電機組，提供與發(fā)電機組配套的工業(yè)重型消聲器、柔性波紋管及彎管等。用戶(hù)可利用這些附件，設計安裝機房排煙系統（如圖6所示）。在設計安裝排煙系統時(shí)，還要兼顧以下幾個(gè)方面：

●  確保整個(gè)排煙背壓不高于發(fā)動(dòng)機所規定的最大允許值； （一般發(fā)電機組的最大排煙背壓不超過(guò) 5Kpa)

●  固定排煙系統以使排煙歧管和渦輪增壓器不受縱向壓力和側向應力；

●  給熱脹冷縮預留出伸縮余地；

●  預留發(fā)電機組震動(dòng)的余地；

●   降低排煙噪音。

② 排煙背壓的影響

      發(fā)動(dòng)機的排煙背壓過(guò)大會(huì )直接導致：

●  輸出功率損失；

●  燃油經(jīng)濟性惡化；

●  排煙溫度升高。

      如果安裝一臺以上的發(fā)電機組， 盡量勿將發(fā)電機組的廢氣從同 一煙道排出。如果條件不允許安裝獨立的排煙管， 則在確 保不超過(guò)發(fā)電機組總排煙背壓時(shí)， 支路排煙管要安裝防止回流 的活動(dòng)隔板。

③ 排煙管連接