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柴油發(fā)電機機油液面升高的原因
發(fā)布時(shí)間:2023-06-13 17:19:19  ▏閱讀:

 

故障檢修與技術(shù)維護

解密康明斯柴油發(fā)動(dòng)機底殼內機油油面升高的原因

 

摘要:柴油發(fā)電機在正常使用過(guò)程中機油是會(huì )消耗并逐漸減少的, 油底殼的油面是要逐漸下降的,需要定期給發(fā)動(dòng)機補充機油。 如果柴油發(fā)電機油底殼的油面不降反而升高,說(shuō)明柴油發(fā)電機發(fā)生了 故障,有外來(lái)的液體侵人油底殼,而且進(jìn)人量大于消耗量。這 些外來(lái)液體可能是水、柴油或是液壓油,他們會(huì )破壞機油的使 用性質(zhì),降低潤滑效果,引發(fā)機械事故。因此,對柴油發(fā)電機油底 殼油面升高現象要給予重視,找出故障原因,及時(shí)排除故障。


油底殼滑塊結構背面圖-柴油發(fā)電機組.png

油底殼滑塊結構背面圖

油底殼斜頂結構圖-柴油發(fā)電機組.png

油底殼斜頂結構圖


      柴油發(fā)電機在正常的技術(shù)狀態(tài)下工作時(shí),油底殼的油面應逐漸下降,原因是潤滑油要消耗。油面增高的現象表明在工作中有外表的液體侵入,而且進(jìn)入量大于消耗量,所以導致油底殼內油面增高,表明油底殼中已滲入了水、柴油或機油,它們會(huì )降低潤滑效果,甚至會(huì )引起柴油發(fā)電機“飛車(chē)”,還會(huì )加速零件的磨損或引起燒瓦、抱軸等故障。柴油發(fā)電機油底殼油面增高,應立即停機,待30分鐘后擰松油底殼放油螺塞,如有沉淀水流出或流出的機油帶有水珠,表明水流入機油中;如流出的機油轉稀,可用油標尺蘸上機油在衛生紙上點(diǎn)一滴,若油跡迅速擴散,擴散部分與未擴散部分顏色深淺分界明顯,則是潤滑油中混入了柴油。除上述兩種情況外,就是混入了機油。

 

一、油底殼油面升高的原因

 

1、冷卻水滲漏到油底殼內

① 發(fā)動(dòng)機長(cháng)期過(guò)熱,氣缸套阻水圈漏水老化,失去密封作用;維修保養中抽活塞時(shí),沒(méi)有先將氣缸套上部的積碳刮除,而是猛推活塞帶著(zhù)氣缸套移動(dòng),造成阻水圈移動(dòng)密封性能被破壞而漏水。

② 柴油機長(cháng)期超負荷運行,當熱負荷和機械負荷超過(guò)缸套允許強度,氣缸套會(huì )產(chǎn)生裂紋;柴油機裝配時(shí),方法不當產(chǎn)生大的裝配應力,或用錘敲擊,也會(huì )促使缸套產(chǎn)生裂紋。

③ 氣缸內過(guò)熱,缸體平面凸凹不平或缸蓋翹曲變形,高溫燃氣沖出會(huì )燒壞氣缸墊,造成水道密封破壞。

④ 機體或缸蓋中鑄造質(zhì)量差,留有砂眼、氣泡等缺陷,使冷卻水通過(guò)潤滑油路進(jìn)入油底殼。如挺柱室內機體有鑄造砂眼,使水套內的冷卻水從砂眼滲出,經(jīng)由挺柱室回油孔流入油底殼,在外部難以發(fā)現。

⑤ 氣缸體、氣缸蓋上水道孔悶頭松動(dòng)或裂紋,冷卻水漏出后沿著(zhù)氣門(mén)推桿孔流入油底殼。如柴油機缸蓋上通往搖臂的潤滑油路工藝孔的螺堵松動(dòng),冷卻水沿此處油道流入油底殼內。

⑥ 氣缸套安裝不當,如裝配尺寸未達到要求,氣缸套易產(chǎn)生裂紋,氣缸蓋襯墊不能密封,也會(huì )使冷卻水流入油底殼。

⑦ 發(fā)電機組露天使用時(shí),排氣管口未用塑料薄膜封閉,使雨水通過(guò)排氣管經(jīng)過(guò)處于開(kāi)啟位置的排氣門(mén),進(jìn)入氣缸而流入油底殼。

2、柴油竄入油底殼內

① 個(gè)別缸噴油器針閥偶件卡死或噴油壓力過(guò)低,大量柴油未經(jīng)霧化射入氣缸內,不能完全燃燒呈液體狀態(tài)沿缸壁流入油底殼。

② 由于某缸氣缸套、活塞及活塞環(huán)配合間隙過(guò)大,或個(gè)別缸噴油器密封端面及缸蓋之間貼合不緊,導致缸內氣體壓縮壓力不足,噴入缸內的柴油不能完全燃燒而沿缸壁流入油底殼。

③ 由于推桿彎曲或推桿球窩碎裂等原因,使進(jìn)氣門(mén)或排氣門(mén)不能打開(kāi),氣缸內沒(méi)有新鮮空氣,柴油機工作時(shí)不斷噴入氣缸的柴油形不成可燃混合氣,因而不能燃燒,流入油底殼。

④ 預熱塞泄漏的柴油由進(jìn)氣管進(jìn)入燃燒室,氣缸內積聚了過(guò)多的柴油致使部分未燃燒的柴油通過(guò)活塞與缸套的間隙竄入油底殼,或預熱啟動(dòng)時(shí),預熱塞閥芯卡滯不能回位,大量柴油將由預熱塞經(jīng)打開(kāi)了的閥芯流入進(jìn)氣管。當進(jìn)氣門(mén)打開(kāi)時(shí),經(jīng)進(jìn)氣門(mén)漏入氣缸而流入油底殼。

3、 油底殼中的機油產(chǎn)生氣泡

當柴油機通氣孔或呼吸器堵塞時(shí),曲軸箱中的氣體排不出來(lái),使油底殼中的機油產(chǎn)生大量氣泡,也會(huì )導致機油油面增高。

 

柴油機曲軸箱通風(fēng)系統示意圖.png

柴油機曲軸箱通風(fēng)系統示意圖

機油氣泡現象.png

機油氣泡現象

 

二、油底殼油面升高的解決方法


1、機油滲到油底殼

為防止噴油泵底殼內的潤滑油流入正時(shí)齒輪室,在噴油泵的前部聯(lián)接板內裝有自緊油封。如果油封失效或損壞時(shí),噴油泵凸輪軸和它之間的密封面遭到破壞,使噴油泵殼體內的機油漏到正時(shí)齒輪室,而后漏到柴油發(fā)電機油底殼內,使其油面增高。應更換自緊油封。


燃油系統圖示-柴油發(fā)電機組.png

柴油發(fā)電機燃油系統圖示


2、冷卻水滲漏到油底殼

(1)氣缸蓋通往搖臂潤滑油路螺栓松動(dòng)

氣缸蓋通往搖臂潤滑油路螺栓松動(dòng),當柴油發(fā)電機停止工作時(shí),潤滑油無(wú)壓力,冷卻水沿此處流入潤滑系統,使油底殼油面增高。應及時(shí)擰緊螺栓。

(2)氣缸套阻水圈老化、損壞

由于柴油發(fā)電機工作中嚴重缺水或其他原因使柴油發(fā)電機過(guò)熱,會(huì )使阻水圈受熱老化變質(zhì),從而出現滲水;安裝阻水圈過(guò)高,強行壓入被剪破,造成漏水;機體配合凸肩有拉毛、毛刺,安裝時(shí)因切破阻水圈而造成漏水。

解決辦法:機體配合凸肩有拉毛、毛刺時(shí),應先用砂紙打平;安裝阻水圈時(shí)不要凸出過(guò)高,阻水圈低時(shí),可用黑膠布剪成寬度為阻水圈截面周長(cháng)3/4的長(cháng)條,沿圓周方向貼在阻水圈的內圓周表面,用手鑲入槽中,再用正常壓力壓入即可。

(3)氣缸墊燒損

氣缸墊燒損時(shí),水箱冒氣泡,冷卻水表面有黑色的油花,冷卻水會(huì )從氣缸墊燒損部位漏出,經(jīng)氣門(mén)推桿孔進(jìn)入油底殼。

解決辦法:氣缸墊燒損后,必須更換新氣缸墊,并按規定正確安裝和擰緊氣缸蓋螺母。

(4)氣缸套、氣缸蓋、機體產(chǎn)生裂紋

造成柴油發(fā)電機氣缸套、氣缸蓋、機體產(chǎn)生裂紋的原因是柴油發(fā)電機在缺水、過(guò)熱的情況下驟加冷水;冬季停機后未放或未放凈冷卻水;水垢過(guò)厚受熱不均等,有時(shí)鑄件上有氣孔、砂眼,冷卻水會(huì )直接滲入油底殼使油面增高。

解決辦法:氣缸套、氣缸蓋、機體等零件產(chǎn)生裂紋或有砂眼、氣孔等缺陷時(shí),可根據情況進(jìn)行粘補、焊修或更換新件。當缸體裂紋長(cháng)度與寬度不超過(guò)50×0.3mm,或砂眼孔徑不大于0.3mm時(shí),可用堵漏劑進(jìn)行修補,把堵漏劑和冷卻水按容積比1∶20的比例混合加滿(mǎn)水箱即可。

(5)氣缸蓋水道孔悶頭松動(dòng)或損壞

使用的冷卻水如不清潔,水套水垢結積過(guò)厚,悶頭被腐蝕損壞,此時(shí)水從悶頭漏出,經(jīng)氣門(mén)室推桿孔進(jìn)入油底殼,拆下氣缸蓋罩可觀(guān)察到。

解決辦法:放掉冷卻水,拆下?lián)p壞的悶頭,清除座孔內臟物雜質(zhì)和水分,并涂一層磁漆,鑲上新的悶頭。

(6)齒輪室紙墊在水道處損壞

齒輪室紙墊在水道處損壞,水經(jīng)齒輪室漏入油底殼。

解決辦法:更換新的齒輪室紙墊。

 

3、柴油滲漏到油底殼

 

(1)氣門(mén)搖臂固定螺栓松動(dòng)

如氣門(mén)搖臂固定螺栓松動(dòng),使某一缸氣門(mén)不能打開(kāi),噴入氣缸內的柴油不能燃燒,沿氣缸套流入油底殼,使油底殼油面增高,此時(shí)柴油發(fā)電機工作“缺腿”。

解決辦法:應及時(shí)擰緊搖臂固定螺栓。

(2)柱塞套定位螺釘松動(dòng)或漏裝小銅墊

柴油從噴油泵內腔經(jīng)固定螺釘處漏出,從齒輪室流入油底殼。解決辦法:拆下噴油泵,墊好小銅墊后重新安裝好,這時(shí)柱塞套可在泵體內上下移動(dòng)2~3mm,但不能轉動(dòng)。

(3)噴油器工作不正常

柴油發(fā)電機個(gè)別氣缸不工作,多屬?lài)娪推鞴ぷ鞑涣?,這樣噴進(jìn)燃燒室的柴油未燃燒就通過(guò)活塞、活塞環(huán)、氣缸壁之間的間隙流到油底殼,而使油面增高。

解決辦法:檢查調整噴油器,使其達到規定狀態(tài),如達不到,可更換噴油嘴偶件。

(4)噴油泵的泵殼底座支承面有崩邊崩角、微小裂紋或夾有臟物

在這種情況下,當柱塞裝入后,柱塞套凸肩下平面不能與泵殼底座支承面密封,柴油從貼合面縫隙漏出,經(jīng)齒輪室至油底殼。

解決辦法:拆下油泵,用清潔的柴油清洗后,再用銼刀或圓銼修整支承面,除去表面微小裂紋,恢復粗糙度,或剪兩個(gè)與柱塞套和油泵殼體底座內、外徑相同的塑料薄膜墊片,套到柱塞套上,裝好經(jīng)試驗不漏油后再投入使用。

 


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